#濰坊污水處理設(shè)備廠家簡(jiǎn)介#

濰坊污水處理設(shè)備廠家小宇環(huán)保公司可以針對(duì)不同客戶的要求，不僅可以向客戶提供優(yōu)質(zhì)的成品，而且還可以按照客戶的需求，提供技術(shù)方案，定制設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，工程實(shí)施，售后服務(wù)等一條龍服務(wù)。小宇環(huán)保以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的售后服務(wù)，精益求精、開(kāi)拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神服務(wù)于廣大用戶，我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶。

人生苦短，我們何必計(jì)較得失，有愛(ài)就有夢(mèng)。每個(gè)人都有一番不同的經(jīng)歷，每個(gè)人都是一部新鮮的故事。懂得珍惜，風(fēng)雨兼程的日子，有他有我也有你。

家主機(jī)參考報(bào)價(jià)：

污水10噸每天設(shè)備主機(jī)23000元

污水20噸每天設(shè)備主機(jī)25000元

污水30噸每天設(shè)備主機(jī)27000元

污水50噸每天設(shè)備主機(jī)32000元

總體布置及建筑設(shè)計(jì)

處理區(qū)總平面布置是根據(jù)廠區(qū)地形、廠區(qū)周圍環(huán)境和處理工藝以及進(jìn)、出水位置等條件，將全廠的管理及處理建、構(gòu)筑物合理、有機(jī)的起來(lái)，在保證污水、污泥處理工藝布局合理、生產(chǎn)管理方便、聯(lián)接管線簡(jiǎn)潔的基本原則下，綜合考慮將建構(gòu)筑物分區(qū)、分類，在空間和外立面設(shè)計(jì)上協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到美觀、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)。

根據(jù)廠內(nèi)各部分用地的功能將其劃分為以下二個(gè)主要區(qū)域：生產(chǎn)管理區(qū)（主控室、預(yù)處理區(qū)）、污水處理區(qū)（含生化、物化處理單元）便于維護(hù)和管理。

1、建筑設(shè)計(jì)  根據(jù)污水處理車間特點(diǎn)，建筑設(shè)計(jì)首先應(yīng)滿足功能要求，既要實(shí)用，又力求美觀大方，形成一個(gè)整體造型協(xié)調(diào)的建筑群體。 

建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下：

墻面：廁所、盥洗室、門衛(wèi)貼瓷質(zhì)地磚，綜合樓視功能要求可選用木地板、地磚或大理石。其余可為水磨地面。 

屋面：采用卷材防水層。

平頂：采用卷材防水層。 

門窗：可選用鋼門、鋁合金門，窗均為塑鋼窗。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  由于沒(méi)有提供地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程暫按一般性粘土考慮，地基按天然地基，待詳勘后，再進(jìn)一步確定基礎(chǔ)施工與地基處理方案。因此地基處理費(fèi)用不計(jì)入本項(xiàng)目預(yù)算。 

廠內(nèi)建筑：主控樓及污泥房均采用框架結(jié)構(gòu)，墻下混凝土條型基礎(chǔ)；處理構(gòu)筑物（池體）均采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。濃縮脫水間的設(shè)備采用架空處理，設(shè)置設(shè)備平臺(tái)，框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)。

1）構(gòu)筑物防水及伸縮縫設(shè)置

工藝中構(gòu)筑物（池體）等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均采用抗?jié)B混凝土，采用32.5級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥，水泥用量應(yīng)不大于360kg/m3，水灰比不大于0.55，抗?jié)B標(biāo)號(hào)根據(jù)水頭與鋼筋混凝土壁厚度比值分別采用S6、S8。為提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和抗裂性能，構(gòu)筑物混凝土內(nèi)摻入相應(yīng)用量的低堿UEA混凝土微膨脹劑。 

上述構(gòu)筑物平面尺寸大于25米時(shí)設(shè)置伸縮縫，結(jié)構(gòu)*分開(kāi)，縫寬30mm。中間設(shè)置HPZ—A4型遇水膨脹橡膠止水帶，迎水面設(shè)以雙組份聚硫密封膠打口，縫中聚乙烯硬質(zhì)泡沫板。2）構(gòu)筑物穩(wěn)定計(jì)算

１、抗滑穩(wěn)定  本工程廠區(qū)地形較為平整，建成后各建、構(gòu)筑物周邊填土均勻，土壓差接近于零，不需進(jìn)行抗滑穩(wěn)定計(jì)算。

２、抗浮穩(wěn)定  各構(gòu)筑物抗浮計(jì)算的安全系數(shù)采用《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50 265-97 )中的公式UVKf  式中Kf——抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)，基本荷載組合1.10，特殊荷載組合 下為1.05。

ΣV——作用于構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面以上的全部重量，KN； ΣU——作用于構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面的揚(yáng)壓力，KN； 控制指標(biāo)見(jiàn)下表

計(jì)算工況 完建期 正常運(yùn)行期  檢修期 防洪期 允許安全系數(shù)  1.10  1.10  1.10  1.05  ３、地基應(yīng)力計(jì)算

式中：Pmax，Pmin——構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面應(yīng)力的zui大值，或zui小值 ΣG—作用構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面以上的全部豎向荷載的設(shè)計(jì)值，KN； ΣMx、ΣMy—作用于構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面以上的全部水平向和豎向荷載對(duì)于基礎(chǔ)底面形心軸x、y的力矩設(shè)計(jì)值，KN〃m；A—構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面面程，M2；  ，Wy—構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面對(duì)于該底面形心軸x、y的截面矩，M3。 其計(jì)算式為：  )5.0()3(?????dbffodbk

式中：f—地基承載力設(shè)計(jì)值；  fk—地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；  ηb—基礎(chǔ)寬度修正系數(shù)，取3.0； ηd—基礎(chǔ)深度修正系數(shù)，取4.4； γ—土的重度；地下水以上取20KN/m3；地下水以下取10KN/m3； b—基礎(chǔ)寬度，取6米； d—基礎(chǔ)埋置深度(m)，取d=6米； γo—基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度；

排水管道的安裝工藝

1、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

2、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

4、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷zui后一道工序前進(jìn)行。

8、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

9、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

電氣自動(dòng)控制

1、參照的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 

（1）工藝專業(yè)提供的電氣設(shè)計(jì)要求及建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)資料。 

（2）《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ52-83）

（3）《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054－92）

（4）《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50055-93）

（5）《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2000）

（6）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)

（7）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011) 

（8）《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50055-2011) 

（9）《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50062－2008) 

（10）《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217-2007)

（11）《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50227-2008)

（12）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—92)

（13）《自動(dòng)化儀表選型規(guī)定》（HG/T 20507-2000）

2、設(shè)計(jì)范圍

（1）處理站的動(dòng)力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng)。

（2）動(dòng)力控制系統(tǒng)。

3、供電設(shè)計(jì) 

（1）近期供電電源為：380V、50Hz,，由建設(shè)單位低壓配電所引至處理廠配電柜，負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)。處理站配電系統(tǒng)采用三相五線制，單相配電為三線制。

（2）遠(yuǎn)期供電采用就地變壓，供電電源為6KV。

4、動(dòng)力配電及電纜縛設(shè)

（1）在負(fù)荷中心設(shè)低壓配電柜，向區(qū)內(nèi)各用電設(shè)備配電。

（2）外部采用電力電纜直埋方式，室內(nèi)采用電纜溝敷設(shè)。電力電纜選用VV型，控制電纜選用KVV型，經(jīng)電纜溝或穿管敷設(shè)，需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。 

（3）采用三相五線制配電系統(tǒng)。低壓采用380/220V三相五線制。

5、功率補(bǔ)償 

全廠功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)?/span>0.85。

6、接地方式

（1） 本設(shè)計(jì)按三級(jí)防雷設(shè)計(jì)，利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，或安裝人工接地極，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。

（2） 低壓保護(hù)接地系統(tǒng)設(shè)保護(hù)接地系統(tǒng)，對(duì)電氣設(shè)備外殼和插座進(jìn)行可靠接地，接地電阻小于4歐。

（3） 建筑物用避雷帶和短避雷計(jì)作防雷保護(hù)。

污水處理工藝流程的選擇

生活污水的水質(zhì)類似，主要污染物有BOD5、CODcr、SS、NH3-N、總大腸菌群數(shù)等。對(duì)于這種類似生活污水的污水處理，國(guó)內(nèi)目前多采用普通活性污泥法、氧化溝法和A/O法等。A/O法相對(duì)于普通活性污泥法和氧化溝法，其出水水質(zhì)穩(wěn)定，管理簡(jiǎn)便，更適用于小型污水處理站，A/O法即為缺氧/好氧生化處理法，是國(guó)外20世紀(jì)七十年代末開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種污水處理新工藝，它不僅能去除污水中的BOD5、CODCr，而且能有效地除氮。 

A段池又稱為缺氧池，或水解池。水解的機(jī)理從化學(xué)的角度來(lái)說(shuō)，絕大多數(shù)化合物在一定條件下與水接觸都會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)，水解反應(yīng)可使共價(jià)鍵發(fā)生變化和斷裂，即使化合物在分子結(jié)構(gòu)和形態(tài)上發(fā)生了變化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反應(yīng)的，在有酶條件下的催化反應(yīng)速度要比無(wú)酶條件下高出108-1011倍。生物水解就是指復(fù)雜的有機(jī)物分子經(jīng)加水在缺氧條件下，由于水解酶的參與被分解成簡(jiǎn)單的化合物的反應(yīng)，生物水解反應(yīng)實(shí)際上包括了水解和酸化兩個(gè)階段，酸化可使復(fù)雜有機(jī)物降解為簡(jiǎn)單的有機(jī)酸。

O段池采用接觸氧化工藝。接觸氧化是生物膜法的一種，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

 ⑴生物膜法具有生物的多樣性。由于微生物固著在填料表面上生長(zhǎng)，具有穩(wěn)定的生態(tài)條件，能棲息如硝化菌那樣的細(xì)菌，其增殖速度比一般的假單胞菌要慢40-50倍，故生物膜法能得到很高的脫氮能力。從生物種屬上而言，生物膜法比泥法要豐富得多，除細(xì)菌，原生動(dòng)物外，還有真菌、藻類、后生動(dòng)物和大型無(wú)脊椎生物等，這是泥法中少見(jiàn)的；

⑵生物膜法的生物量多，單位體積內(nèi)的生物量有時(shí)會(huì)比泥法多達(dá)5-20倍，因此設(shè)備的處理能力大；

⑶生物膜法的剩余污泥量少。在生物膜的厭氧層中棲息著厭氧菌能降解好氧過(guò)程合成的剩余污泥，從而使總的剩余污泥量大大地減少；

⑷膜法運(yùn)運(yùn)行

管理比較方便，它不需要污泥回流，因而不需要嚴(yán)格控制回流污泥量和剩余污泥量，又不存在活性污泥法中常見(jiàn)的污泥膨脹和污泥流失，運(yùn)行比較穩(wěn)定，還可間接運(yùn)行，遭破壞恢復(fù)起來(lái)比較快，對(duì)有機(jī)負(fù)荷和水力負(fù)荷的變化波動(dòng)影響較小，出水水質(zhì)比較穩(wěn)定； 

⑸由于充氧是在填料下直接曝氣，氣泡通過(guò)填料再次破裂提高了充氧效率，故其動(dòng)力消耗要比活性污泥法小。 

污水通過(guò)生物接觸氧化池有80-90%的CODcr在這里被去除，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

A/O工藝不僅能去處BOD5，還有很好的脫氮功能。污水經(jīng)A段后再進(jìn)入O段，有機(jī)物在好氧段被好氧微生物氧化分解，氨氮在有氧條件下通過(guò)硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再通過(guò)混合液回流進(jìn)入缺氧段在有炭源條件下，進(jìn)行前置反硝化，使硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氮而逸入空氣中，從而使氨氮得到有效的去除，達(dá)到同時(shí)去除BOD5和脫氮的很好效果。

A/O工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：

⑴A段工藝可使污水中的大分子、難降解的有機(jī)物，變成小分子有機(jī)物，可以開(kāi)環(huán)開(kāi)鏈、從而能提高BOD5/CODcr比值，提高污水的可生化性能；

⑵A段工藝還可同時(shí)完成反硝化，硝態(tài)氮中的氧能使污水中有機(jī)物氧化分解，使A/O流程的BOD5去除率遠(yuǎn)比普通活性污泥法高；

⑶耐沖擊負(fù)荷，出水穩(wěn)定； A/O法工藝流程短，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。

鑒于《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）要求SS≤20mg/l，只通過(guò)沉淀方法不能達(dá)標(biāo)排放，需采用過(guò)濾工藝進(jìn)行處理。本方案采用纖維球過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。 

纖維球

過(guò)濾器采用滌層技術(shù)直接過(guò)濾的方式，不需投加藥劑（投加的效果更佳），將不易用沉淀去除的微小懸浮物截留。 

由纖維絲結(jié)扎而成的纖維球?yàn)V料與傳統(tǒng)的、剛性顆粒濾料不同，它是彈性濾料，空隙率大。在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙率沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料上大下小的空隙分布，與傳統(tǒng)濾料相比，纖維球?yàn)V料具有濾速高（20～60m/h），截泥量大，工作周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)進(jìn)水懸浮物在70mg/L左右時(shí)，出水可保證在3mg/L以下。

纖維球

過(guò)濾器具有以下特征： ⑴柔性介質(zhì)，能壓縮，易還原； ⑵理想濾層，上疏松，下致密； ⑶比重適中，易反洗，耗水少； ⑷化纖材質(zhì)，耐磨損，抗腐蝕； ⑸適應(yīng)性強(qiáng)，規(guī)格全，用途廣； ⑹效益顯著，不加藥，高濾速； ⑺設(shè)備緊湊，占地少，效益高； ⑻管理方便，易操作，好檢修。