不斷的創(chuàng)新、穩(wěn)定的品質(zhì)、客戶的滿意,是普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司自創(chuàng)立以來一直秉持的原則。作為一家專業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營密封系列產(chǎn)品的公司,公司所有員工致力于每個產(chǎn)品的質(zhì)量保證,為您的企業(yè)提供更可靠、更專業(yè)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的售前售后服務(wù)。我們的經(jīng)營理念是：同心協(xié)力、研究發(fā)展、永續(xù)經(jīng)營、客戶*，專業(yè)服務(wù)于國內(nèi)的眾多廠商及公司，在密封件行業(yè)已占據(jù)越來越重要的位置。

一、氟膠O型圈簡介

氟膠O型圈（FPM/FKM）：是六氟聚丙烯-偏氟乙烯共聚物。目前廣用的六氟化系氟橡膠由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐化學(xué)性、耐大部分油及多數(shù)溶劑（酮、酯類除外）、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則比較差，氟橡膠O型圈一般使用溫度范圍為 -40~240 ℃，一般硬度為75度，顏色以棕色為主，還有綠色和黑色也比較常見。

優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，耐酸堿，耐油，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機(jī)械性能、耐化學(xué)腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。缺點(diǎn)是加工性差，價(jià)格昂貴，耐寒性差，彈性透氣性較低。氟膠O型圈主要用于國防工業(yè)制造飛機(jī)、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業(yè)。

二、O型圈選用時的考慮因素

O型圈在使用中需要考慮具體工況及使用條件，溫度及壓力都會對O型圈密封產(chǎn)生效應(yīng)及損耗。所以在使用O型橡膠密封圈中需要考慮的共有以下4點(diǎn)：

1、工作介質(zhì)和工作條件

在具體選取O型圈材質(zhì)時，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性，其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合，需考慮由于摩擦引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣

2、密封形式：

按負(fù)載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封，按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應(yīng)使O型圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能?。粚τ诳子妹芊?，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時，還需考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時，O型圈外徑應(yīng)比溝槽外徑大約1%~2%，外徑壓力時，應(yīng)使O型圈內(nèi)徑比比溝槽約小1%~3%。

3、影響密封性能的其他因素

1) O型圈的硬度：O型圈材質(zhì)的硬度是評定密封性能zui重要的指標(biāo)，O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽zui大允許擠出間隙。

2) 擠出間隙：zui大允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關(guān)，通常，工作壓力越高，zui大允許擠出間隙取值zui小。如果間隙超過允許范圍，就會導(dǎo)致O型圈擠出甚至損壞

3) 壓縮*變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)*塑性變形。O型圈允許的zui大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封約為20%。

4) 預(yù)壓縮量：為了保證O型圈的溝槽中的密封性，應(yīng)預(yù)留一個初始的壓縮量，相對于截面直徑的預(yù)壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，在動密封中約為9%~25%。

5) 拉伸與壓縮：對于孔用密封，O型圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸量為6%，對于軸用密封，O型圈沿周長方向受壓縮，zui大允許周長壓縮量為3%。

4、O型圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封

O型圈作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動及運(yùn)行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封，當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時，O型圈的選擇可按正常設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)圓周速率大于0.5m/s時，需要考慮拉長的橡膠圈受熱后收縮的現(xiàn)象，應(yīng)選擇密封圈使其內(nèi)徑比被密封軸徑約大2%。

普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司主營產(chǎn)品：O型圈、X型圈、組合墊圈、ED平墊圈、橡膠球、骨架油封、橡膠異形件等密封件，歡迎貴公司業(yè)務(wù)。