產(chǎn)品描述:
DT-scx02型潤滑油灌裝生產(chǎn)線在高速PLC的運算和控制下,通過人機對話界面,實現(xiàn)直線式無級調(diào)速步進灌裝,可任意調(diào)控灌裝容量,配套氣動壓蓋或旋蓋裝置??杉优潆姶砰y感應封口裝置,形成多工位一機多能之生產(chǎn)線。本生產(chǎn)線集機、電、氣于一體,設計*,功能齊全,性能穩(wěn)定,品質(zhì)優(yōu)良,造型美觀。
適用范圍:
潤滑油灌裝生產(chǎn)線主要適用于潤滑油粘稠液體的灌裝生產(chǎn),本線可實現(xiàn)灌裝、上蓋、旋蓋、鋁箔封口貼標與一體的全自動生產(chǎn)線。
潤滑油灌裝生產(chǎn)線用途:
潤滑油灌裝生產(chǎn)線是根據(jù)潤滑油的特點設計而成的一款灌裝設備,主要用于灌裝潤滑油,此外該潤滑油灌裝生產(chǎn)線也可用于灌裝機油、剎車油、油脂的產(chǎn)品,在潤滑油行業(yè)運用非常廣泛,深受業(yè)界肯定。
設備參數(shù)
加工定制:是
設備總長:15M
zui大功率:小于等于8KW
工作電壓:220/380V 50/60Hz
灌裝頭數(shù):自定義
適用瓶高:可定制(mm)
適用瓶徑:定定制(mm)
生產(chǎn)能力:20~50(罐/分鐘)
灌裝方式:電子稱重式
灌裝速度:每頭150-200(桶/小時)
灌裝量:1000-5000ML
灌裝精度:±0.3%FS
電源功率:220V、1.0KW
氣泵氣壓:0.5-1.0Mpa
環(huán)境溫度:-10~40℃
操作方式:觸摸屏操作
進料方式:變頻齒輪泵輸送或高塔自流
性能優(yōu)勢:
1.容積和質(zhì)量兩種計量方式可自由轉換。
2.*的灌裝頭設計及真空回吸系統(tǒng),確保灌裝過程無殘油滴漏,快慢雙速灌裝,灌裝速度可調(diào),杜絕溢瓶現(xiàn)象。
3.可采用動力灌裝,無需配裝高位罐,簡化了安裝工序,提高了灌裝效率。
4.潤滑油灌裝生產(chǎn)線采用扭力調(diào)節(jié)空載系統(tǒng),確保蓋子擰緊的情況下,不會用力過大磨壞瓶蓋。
5.潤滑油灌裝生產(chǎn)線的觸摸屏界面友好,操作簡捷,中國臺灣永宏PLC控制系統(tǒng),運算速度快,性能穩(wěn)定,品質(zhì)。
6.電、氣件均采用精品元件,確保潤滑油灌裝生產(chǎn)線運作穩(wěn)定。
原理特點:
該潤滑油灌裝生產(chǎn)線采用全自動的操作方式,適用于灌裝各種油類,如潤滑油、潤滑油的灌裝。該機型配備數(shù)字調(diào)量儀表,變頻調(diào)速輸送帶5.2米,自動感應型壓蓋機、真空防滴漏器。該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點。本灌裝設備可以根據(jù)客戶生產(chǎn)需要配置貼標套標、噴碼和收縮包裝機械。
潤滑油灌裝生產(chǎn)線配套設備:
準備工作:
1、 潤滑油灌裝生產(chǎn)線工作前必須將地線良好接地,再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器;1-5ml時采用5ml注射 器;5-10ml時采用10ml注射器;20ml機型,使用20ml玻璃*;100ml機型,使用100ml玻璃*,(亦可使用本廠生產(chǎn)的不 銹鋼灌裝系統(tǒng));500ml機型,使用本廠生產(chǎn)的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
2、DLG-10、20、100ml機型,將注射器內(nèi)芯①撥出把螺套②套于 注射器內(nèi)芯上(注:10ml機型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套②將其和下底座③適當緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、將上卡箍座①套于注射器外套②出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。注:10ml機型有調(diào)節(jié) 套,20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內(nèi)芯、外套裝配成一體,至此注液系統(tǒng)裝配完畢。
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