水蜜桃汁飲料生產(chǎn)線主要包括物料系統(tǒng)，吹瓶上瓶系統(tǒng)，灌裝包裝系統(tǒng)，3部分組成。  吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→物料→灌裝設(shè)備→倒瓶殺菌設(shè)備→溫瓶噴淋設(shè)備→包裝設(shè)備→成品

A) 吹瓶上瓶系統(tǒng)：

1）如產(chǎn)量較小，生產(chǎn)初期可暫時不配置吹瓶機(jī)，如有必要可采用半自動一拖二吹瓶機(jī)；上瓶方式采用人工上瓶

2）如產(chǎn)量較大，可配置全自動吹瓶機(jī)，上瓶方式采用全自動理瓶機(jī)上瓶

B) 倒瓶殺菌設(shè)備：將瓶子翻轉(zhuǎn)，利用剛灌裝完的高溫物料對瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行再一次殺菌

C)溫瓶噴淋設(shè)備：將灌裝完的瓶裝飲料進(jìn)行冷卻或保溫巴氏殺菌（視客戶工藝流程），避免因為溫度降低引起瓶子變形，同時保證物料口感及殺菌效果

D) 灌裝包裝系統(tǒng)：常溫常壓灌裝設(shè)備；包裝方式采用套標(biāo)及膜包

水蜜桃汁飲料生產(chǎn)線集合沖瓶、灌裝、旋蓋機(jī)組以引進(jìn)*進(jìn)的含氣灌裝技術(shù)是一臺高效能的全自動液體包裝設(shè)備該機(jī)適用于不含氣飲料的包裝，具有以下的特點(diǎn)：灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒材料制造，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；密封件采用耐熱橡膠，滿足了用戶高溫消毒的工藝要求；采用了PLC可編程控制器，實現(xiàn)了從瓶子入機(jī)到包裝完畢的全自動，控制使用變頻器變頻調(diào)速控制，易于用戶調(diào)整設(shè)備，滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求；采用等壓灌裝原理及流行的彈簧閥，確保了飲料品質(zhì)，采用了*的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置，確保了封蓋質(zhì)量。

生產(chǎn)性能:

1：本機(jī)器采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直接連接技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變更瓶型容易簡單。
2：瓶子傳輸全部采用卡瓶技術(shù)，變換瓶型無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板，撥輪等尼龍件。
3：特殊設(shè)計的沖瓶機(jī)，瓶夾結(jié)實耐用，效率高，沖洗效果好
4：高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。
5：出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。