生活污水處理系統(tǒng)簡介
小宇環(huán)保精心為您打造優(yōu)質(zhì)生活污水處理系統(tǒng),我們具有豐富的工程安裝經(jīng)驗(yàn),以及良好的專業(yè)水準(zhǔn)。設(shè)備價(jià)格質(zhì)量讓您滿意,售前售后服務(wù)包您舒心。
小宇環(huán)保主機(jī)參考報(bào)價(jià)如下:
1T/H生活污水處理設(shè)備價(jià)格22888元;
2T/H生活污水處理設(shè)備價(jià)格26000元;
3T/H生活污水處理設(shè)備價(jià)格28000元;
5T/H生活污水處理設(shè)備價(jià)格46000元。
試驗(yàn)方法
1、外觀采用目測檢查
2、電解電源的耐壓試驗(yàn)、絕緣電阻測量和電源溫升檢驗(yàn)方法按GB/T3859.3中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
3、在通電操作試驗(yàn)前,檢查設(shè)備整機(jī)工作狀態(tài)及電解電流的調(diào)節(jié)范圍。
1)接通設(shè)備電源線路,并調(diào)節(jié)電解電流為額定值,電解30min設(shè)備工作應(yīng)正常。
2)用自藕調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)輸入電壓,當(dāng)電解電流控制裝置在外電源電壓額定值-10%時(shí),輸出電解電流應(yīng)能調(diào)節(jié)到額定值+10%處;當(dāng)電源電壓為額定值+10%時(shí),電解電流應(yīng)能調(diào)節(jié)到額定值-10%處。
4、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(電解電壓、額定產(chǎn)量、電流效率、直流電耗、交流電耗、鹽耗、整機(jī)輸入功率和電解液溫升的試驗(yàn))。
1)試驗(yàn)方法 用被試發(fā)生器在6.4.2規(guī)定的額定工作狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),按6.4.4記錄運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),并按規(guī)定的公式計(jì)算各參數(shù)。
2)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)額定工作狀態(tài)
(1)試驗(yàn)所使用的電解液應(yīng)符合下述要求:
a) 電解液采用食用鹽和自來水,食用鹽應(yīng)符合GB5461的規(guī)定;
b) 試驗(yàn)中電解液濃度應(yīng)控制在30%~32%范圍內(nèi)(飽和鹽水);
c) 試驗(yàn)中輸入電解槽的電解液溫度應(yīng)為20±5℃;
d) 試驗(yàn)中電解液流量應(yīng)維持在額定值,對(duì)于連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn),流量變化應(yīng)小于額定值的±5%。
(2)試驗(yàn)中電解電流應(yīng)維持在額定值的±2.5%之內(nèi),可在電源輸入端增加穩(wěn)壓設(shè)備或調(diào)壓設(shè)備。
3)連續(xù)式電解槽運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為設(shè)備開機(jī)達(dá)到穩(wěn)定后,再運(yùn)行8h,間歇式電解槽應(yīng)工作6個(gè)電解周期。
4)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的記錄:連續(xù)式電解在運(yùn)轉(zhuǎn)中每間隔0.5h、間歇式電解每個(gè)電解周期的開始和結(jié)束時(shí)按附錄E記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。
5)試驗(yàn)用儀表 試驗(yàn)中使用的實(shí)驗(yàn)室儀表的精度應(yīng)不低于0.5級(jí),溫度計(jì)的分辨率為0.2℃。
6)實(shí)驗(yàn)中連續(xù)式電解槽協(xié)同消的毒劑溶液流量,采用體積法測量,每個(gè)流量參數(shù)取樣應(yīng)在3次以上,每次取樣時(shí)間不少于1min,測量結(jié)果取幾次測量值的平均值。
7)有效氯產(chǎn)量的測定與計(jì)算
(1)對(duì)于連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)生器,產(chǎn)生的是液體消的毒劑,則有效氯產(chǎn)量根據(jù)3.4進(jìn)行計(jì)算;若產(chǎn)生的是氣體消的毒劑,則按附錄A測定、計(jì)算有效氯的產(chǎn)量。
(2)對(duì)于間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)生器,每個(gè)電解周期的鹽水耗量用電解液體積除以電解時(shí)間來表示,并按3.4計(jì)算每個(gè)周期的有效氯產(chǎn)量。被試設(shè)備的有效氯產(chǎn)量取幾個(gè)電解周期實(shí)測有效氯產(chǎn)量的平均值。
8)電流效率的計(jì)算 根據(jù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中的實(shí)測產(chǎn)量和電解電流的平均值按3.5進(jìn)行計(jì)算。
9)直流電耗的計(jì)算 根據(jù)連續(xù)試驗(yàn)中電解電壓、電解電流、有效氯產(chǎn)量的平均值按3.6計(jì)算。
10)交流電耗的計(jì)算 根據(jù)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中交流輸入功率的平均值及額定產(chǎn)量平均值按3.7計(jì)算。
11)整機(jī)輸入功率 試驗(yàn)時(shí)在額定運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,用一定時(shí)間內(nèi)設(shè)備電源進(jìn)線上安裝的電度表計(jì)量值除以電解時(shí)間計(jì)算得出,也可以直接用瓦特表測得,單位為kW。
5、電解陽*化壽命試驗(yàn) 電解陽*化壽命試驗(yàn)按附錄D的方法進(jìn)行。
6、協(xié)同消的毒劑溶液理化性能試驗(yàn)
1)感官檢驗(yàn) 在發(fā)生器正常運(yùn)行的狀態(tài)下,取協(xié)同消的毒劑溶液80ml于100ml的燒杯中,用目測檢查溶液的色澤及透明情況。
2)有效氯濃度測試按附錄B的方法進(jìn)行。
3)二氧化氯濃度測試按附錄C的方法進(jìn)行。
4)重金屬離子含量的測定按GB5750的方法進(jìn)行。
7、環(huán)境空氣中氯化氣含量的測定按HJ/T 30的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
8、累計(jì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間采用現(xiàn)場調(diào)查確定。
設(shè)備安裝要求
1、基本要求
1)、發(fā)生器的設(shè)計(jì)及電器設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 19517和GB 5083或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2)、發(fā)生器采用的PVC材料應(yīng)符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3)、發(fā)生器的制造應(yīng)符合JB/T 2932或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4)、發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全防爆裝置。
5)、各管道應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。
6)、原料液輸送應(yīng)有連動(dòng)裝置。
7)、發(fā)生器運(yùn)行時(shí)所用原料鹽酸、氯化酸鈉應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、技術(shù)要求
1)、二氧化氯消的毒劑發(fā)生器
1.發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;
2.發(fā)生器產(chǎn)生的消的毒劑溶液中,二氧化氯(以有效氯計(jì))占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%;
3.主要原料如亞氯化酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。
2)、二氧化氯復(fù)合消的毒劑發(fā)生器
1.發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值;
2.發(fā)生器產(chǎn)生的消的毒劑溶液中,二氧化氯(以有效氯計(jì))占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%;
3.主要原料如氯化酸鈉、亞氯化酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。
3)、在正常工況下,發(fā)生器的使用壽命不小于5 年,平均*工作時(shí)間不少于8000h。
4)、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性,發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)(具備良好的通風(fēng)條件,環(huán)境溫度以5℃~40℃為宜),室內(nèi)環(huán)境中氣濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定,其zui高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。
5)、用于飲用水時(shí),消的毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。
3、控制要求
控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化自動(dòng)定比調(diào)節(jié)投藥量,并且設(shè)有缺水停機(jī),無藥停機(jī)等各種安全保護(hù)設(shè)施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計(jì)的控制下,全自動(dòng)恒定比例加藥,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人控制,并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳,具有遠(yuǎn)程通訊接口可與DCS計(jì)算機(jī)通訊。
4、施工安裝
1)、發(fā)生器與配電裝置宜分室放置,房間內(nèi)應(yīng)有AC220V交流電源
2)、發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外,其關(guān)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源,操作間照明用安全防爆燈,室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)設(shè)施。
3)、發(fā)生器有進(jìn)水口接口,出消的毒液接口,外接管路直徑應(yīng)與之*,消的毒液口需裝一止回閥。
4)、進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管,出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5)、發(fā)生器旁應(yīng)有給水排水設(shè)施。
6)、注意設(shè)備接地保護(hù)等問題。設(shè)備間內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。且設(shè)備間應(yīng)設(shè)簡單防腐地面。
操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
一、開機(jī)前的檢查
(1)原料的準(zhǔn)備:該二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體亞氯化酸鈉、31-33℅濃鹽酸,這兩種原料均可從市場上直接購買,無需再經(jīng)稀釋、配制。
(2)檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞氯化酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。
(3)檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水(自來水)的閥門是否打開(調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié))。
(4)檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關(guān)閉。
(5)檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開,如僅開一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器則應(yīng)同時(shí)將另一臺(tái)二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關(guān)閉。
(6) 檢查總控開關(guān)箱上對(duì)應(yīng)的總開關(guān)、投加泵、計(jì)量泵開關(guān)是否合上。
二、開機(jī)
(1)按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵按鈕開關(guān),此時(shí)二氧化氯發(fā)生器即將產(chǎn)生的二氧化 氯溶液投加到所處處理的水中,同時(shí)計(jì)算泵的指示燈亮(綠燈)
(2)按下二氧化氯發(fā)生器上的計(jì)量泵按鈕開關(guān),此時(shí)二氧化氯發(fā)生器即產(chǎn)生二氧化氯溶液,同時(shí)增壓泵的指示燈亮(綠燈)。
(3)該二氧化氯發(fā)生器采用*的設(shè)計(jì)使增壓泵間歇式工作,間歇式發(fā)生二氧化氯,這樣可節(jié)約電耗。增壓泵的起動(dòng)主要由二氧化氯溶液儲(chǔ)罐的液體來控制,低液位,泵啟動(dòng);高液位,泵停止;低低液位及高高液位,系統(tǒng)電源自動(dòng)切斷并報(bào)警,增壓泵、計(jì)量泵均不再工作。設(shè)備自動(dòng)化程度高,無須專人值守。
(4)二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查原料桶中是否有原料,發(fā)生器是否吸入原料,如不吸原料應(yīng)及時(shí)根據(jù)下述的故障排除資料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯發(fā)生器使用說明書》進(jìn)行故障排除。
(5)單臺(tái)二氧化氯發(fā)生器連續(xù)運(yùn)行250㎏原料后應(yīng)及時(shí)更換原料過濾器的濾芯。
三、停機(jī)
(一)日常停機(jī);首先按下二氧化氯發(fā)生器上的增壓泵及計(jì)量泵的按鈕開關(guān),直至增壓泵及計(jì)算泵的指示燈均熄滅,僅留有電源指示燈亮著;然后打開沖洗水的閥門,用沖洗水沖洗發(fā)生器裝置10-20分鐘。
(二)短時(shí)間停機(jī)檢修時(shí)需先切斷安裝在墻壁上總控開關(guān)箱里的總電源開關(guān),直至二氧化氯發(fā)生器上電源指示燈熄滅。根據(jù)檢修對(duì)象及步驟確定切斷鹽酸、亞氯化酸鈉的供應(yīng)、關(guān)閉供應(yīng)給增壓的自來水供應(yīng)閥門。
清洗維護(hù)及注意事項(xiàng)
一、清洗維護(hù)
1.設(shè)備清洗
反應(yīng)器的清洗:設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后,反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期清洗,一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口,可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從進(jìn)氣口抽入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走;也可打開安全閥,往里注入清水進(jìn)行清洗,當(dāng)水射器液體基本無顏色后,打開排污閥,將殘液排凈,反復(fù)幾次,直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗:將原料從原料排污閥放盡,再關(guān)閉原料箱排污閥,吸入清水,再將清水排出,反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
2.清理過濾網(wǎng)
定期清洗過濾器的過濾網(wǎng)。
3.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要防水。原料箱加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入,如有,應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無泄漏,如有泄漏,應(yīng)及時(shí)上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計(jì)量泵說明書)。
二、注意事項(xiàng)
1.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。
2.設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞擠壓避免日曬。
3.冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的防凍措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道,設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。
4.打開或關(guān)閉水射器時(shí),若投加點(diǎn)位置較高或有壓力時(shí),應(yīng)同時(shí)打開或關(guān)閉水射器上下兩個(gè)閥門,以免水射器承受過高壓力而損壞。
5.確保進(jìn)氣管路通暢。
6.設(shè)備運(yùn)行時(shí)出氣管路一定要通暢,水射器一定要正常工作,以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。(設(shè)備在負(fù)壓條件下工作的標(biāo)志為——可以聽到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲)
7.若使用鹽酸池貯存鹽酸,又用液體石蠟密封時(shí),鹽酸池內(nèi)要保持足夠高的液位,嚴(yán)禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設(shè)備鹽酸箱中,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
8.鹽酸為強(qiáng)酸,操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。
9.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性,設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化,應(yīng)定期更換。
10.加熱水箱不能帶壓運(yùn)行,只能常壓加溫!
工藝流程簡介
1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后,經(jīng)化糞池提升至初沉池,沉淀較大顆粒物等。
2、生物接觸氧化法即在反應(yīng)器內(nèi)放置填料,以生物填料為載體經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸,在生物膜的作用下,廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)、原理:
生物接觸氧化法在運(yùn)行初期,少量的細(xì)菌附著于填料表面,由于細(xì)菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細(xì)胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì),溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用,為微生物所利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時(shí),氧已經(jīng)無法向生物膜內(nèi)層擴(kuò)散。好氧菌死亡脫落,而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖,形成厭氧層,利用死亡的好氧菌為基質(zhì),并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過一段時(shí)間后在數(shù)量上開始下降,加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出,使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上,新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內(nèi),由于填料表面積較大,所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是同時(shí)存在的,使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu),對(duì)保持穩(wěn)定的處理能力有利。
(2)、優(yōu)點(diǎn):
體積負(fù)荷高,處理時(shí)間短,節(jié)約占地面積,生物接觸氧化法的體積負(fù)荷zui高可達(dá)3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較,體積負(fù)荷可高5倍。
生物活性高、曝氣管設(shè)在填料下,不僅供氧充分。而且對(duì)生物膜起到了攪拌作用,加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
有較高的微生物濃度,一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上,單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達(dá)10?20g/l,由于微生物濃度高,有利于提高容積負(fù)荷。
污泥產(chǎn)量低,不需污泥回流,與活性污泥法相比,接觸氧化法的體積負(fù)荷高,但污泥產(chǎn)量不僅不高,反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜,生物膜的脫落和增長可以自動(dòng)保持平衡,所以不需回流污泥,給管理帶來方便。
出水水質(zhì)好而穩(wěn)定,在進(jìn)水短期內(nèi)突然變化時(shí),出水水質(zhì)受影響很小。出水外觀清澈透明,如再加砂濾處理??勺髦兴赜谩?nbsp;
動(dòng)力消耗低,采用生物接觸氧化法處理污水,一般能節(jié)省動(dòng)力30%。
掛膜方便,對(duì)含菌種少的廢水,掛膜時(shí)接入菌種,運(yùn)行十多天生物膜就可成熟,當(dāng)停電或事故不能供氣時(shí),只要將氧化池中的水放完即可,附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命,經(jīng)試驗(yàn),在這樣間歇一個(gè)月再重新工作,生物膜在幾天內(nèi)就可以恢復(fù)正常。 不存在污泥膨脹問題,在活性污泥中容易產(chǎn)生膨脹的菌,如絲狀菌,在接觸氧化池中不僅不產(chǎn)生膨脹,而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力高的優(yōu)點(diǎn)。接觸氧化池內(nèi)填料固定在水中,附著在填料上的絲狀菌有較強(qiáng)的分解有機(jī)物的能力,具有立體結(jié)構(gòu),但沉降性能差,在曝氣池中易隨出水流出,因而不易產(chǎn)生污泥膨脹問題。
3、二沉池采用斜管沉淀池,普通沉淀池存在兩個(gè)明顯的缺點(diǎn):一是懸浮物的去除率不高,一般只有40?60%;二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點(diǎn),根據(jù)淺層沉降原理,設(shè)計(jì)出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下,如果增大流量Q,則沉降速度u。隨之增大,從而使沉降效率降低;反之,欲提高去除率(減少u0)則流量Q必須減少。即是說,提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的。
但是,如果將沉淀池的沉降區(qū)高度H分成n個(gè)高h(yuǎn)的水平淺池,那么沉淀池的總表面積就由A增大為nA,沉降速度也相應(yīng)由u0Q/A變?yōu)?Q/nA,即u0=u0/n,從而在處理水量不變的情況下能大大提高沉降效率。這就是說,在保持原有的去除率不變時(shí),相同容積的淺池的處理水量比原來大n倍。
不僅如此,淺池沉降還能大大改善沉降過程的水力條件。在管道中和平行板間水流的雷諾數(shù)Re分別小于2000和1000時(shí),水流即處于層流狀態(tài),事實(shí)上,以斜管形式構(gòu)成的沉淀池內(nèi),由于濕周大,水力半徑很小,所以Re值可降到100以下,水流仍處于穩(wěn)定的層流狀態(tài),懸浮物的沉降不受紊流所產(chǎn)生的脈沖速度的影響,對(duì)沉降極為有利。