供應等壓灌裝生產(chǎn)線性能：
1、機體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生，易清洗。
3、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
4、設(shè)有過載保護裝置，能有效保護機器設(shè)備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制，卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。
7、主機采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進行生產(chǎn)能力的適應調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。
9、氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

供應等壓灌裝生產(chǎn)線主要特點：
(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；
(10)、整機操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

 采用了*的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的首先設(shè)備。主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗、灌裝、封口三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微負壓灌裝，穩(wěn)定可靠，所以與同規(guī)格的機器相比，本機的效益更大。