真空解凍機(jī)海鮮
一、真空解凍原理 隨著壓力的變化,水的沸點(diǎn)改變?cè)谝粋€(gè)大氣壓下,其沸點(diǎn)100℃.如果將大氣壓降低到10-1 5 毫米汞柱,水在10-15℃就可以沸騰。因而產(chǎn)生大量低溫蒸汽,這低溫的水蒸汽。這低溫的水蒸汽在凍肉的表面凝結(jié)成水,釋放出大量凝結(jié)熱, 每公斤水蒸汽產(chǎn)生500千卡熱量, 這些熱量被凍肉吸收進(jìn)行融化。水不斷地沸騰汽化, 聽需要的熱量由外界供給。
真空解凍機(jī)海鮮
水的沸點(diǎn)與真空度的關(guān)系 真空度mmHg0667.49704.68728.16736.24742.24747.21 沸點(diǎn)℃100504030252015 凍肉在自然解凍條件下, 如果是夏季由于解凍溫度較高, 一般25℃以上。這正是微生物生長繁殖的zui適溫度,由于污染微生物的迅速繁殖加快了食品的變質(zhì),,而真空解凍方法, 解凍室真空缺氧夕且溫度控制在10 ~ 20 ℃ , 抑制了部分微生物的生長,,無疑食品減少了污染有利保鮮。 真空解凍裝置的熱力計(jì)算。 解凍肉以牛肉為例, 數(shù)量為2000Kg,溫度由一18 ℃ 解凍到O ℃ , 則需蒸汽量(1 0 ℃一1 5 ℃ )。 查表得牛肉焓值:i-18.=1.1大卡/公斤,i0-55.5大卡/公斤 Q=G(i0- i-18)=2000X(55.5-1.1)=108800大卡 10 ℃一15 ℃ 的水蒸汽,每公斤放凝結(jié)熱500大卡。則需水蒸汽量:G=Q/q=108800/500=217.6公斤。 以上計(jì)算可知, 一次解凍2 噸牛肉的話, 在上述條件下,解凍裝置中加熱器內(nèi)需放217.6公斤以上的水蒸汽才能滿足工作要求。 二、真空解凍裝置 心真空解凍裝置主要由三大部分組成。 ( 1 ) 解凍箱( 2 ) 真空設(shè)備(3 ) 加熱器 ( 2 ) 解凍箱與加熱器 解凍箱內(nèi)的真空度是靠真空泵和解凍室的密封決定的。解凍箱底部有一水槽,水槽內(nèi)有電加熱器或蒸汽加熱器,加熱器的四周放有一定的水。水在真空條件下被加熱到10 “~ 15 ℃ 進(jìn)行沸騰,產(chǎn)生大量低溫蒸汽,解凍箱由于內(nèi)部真空外受大氣壓力,實(shí)為受壓容器( 負(fù)壓) 。從力學(xué)角度分析, 解凍箱的幾何形狀,成圓形較為合理,受力均勻,節(jié)省材料, 加工方便。加熱器以電、蒸汽作熱源。兩者相比蒸汽較為經(jīng)濟(jì),電的使用簡便。 1解凍時(shí)間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整,解凍后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),可隨時(shí)取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。減少食品水分流失,鎖住營養(yǎng)成分,降低產(chǎn)品失重率(實(shí)際失重率在1%以內(nèi)) 2PLC觸摸屏全自動(dòng)控制,可以根據(jù)不同解凍要求進(jìn)行調(diào)節(jié),易于操作 3解凍結(jié)束后自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài),隨用隨取,維持被解凍品的新鮮狀態(tài) 4整個(gè)解凍過程處于低溫環(huán)境,可選配除菌裝置,滿足食品安全衛(wèi)生要求 5廣泛應(yīng)用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚,海鮮等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)。