牛肉解凍設(shè)備報價
本設(shè)備新型涉及凍品加工設(shè)備與技術(shù)領(lǐng)域，一種肉類凍品凍品解凍裝置。
背景技術(shù)
在凍品運輸中，為保證凍品品質(zhì)，都會對凍品進行冷凍處理，因此，在加工凍品時，首先需要對其進行解凍。凍結(jié)的凍品因凍結(jié)貯藏中各種因素的影響，肌肉組織要比凍前組織來得脆弱，解凍溫度過高，凍品肉類凍品組織在后續(xù)加工過程中容易崩壞；反之如果解凍溫度太低，解凍時間就會延長，細菌容易繁殖，凍品的品質(zhì)就會下降。為保證凍品解凍后的品質(zhì)，需要較低的解凍終溫和較快的解凍速度，即做到低溫與急速的矛盾統(tǒng)一?，F(xiàn)有的水解凍或自然解凍，均無法滿足上述要求。
設(shè)備新型內(nèi)容
為了提高凍品解凍后的品質(zhì)，本設(shè)備新型提供了一種低終溫、高速度的凍品解凍裝置。
本設(shè)備新型采用的技術(shù)方案如下：
一種凍品解凍裝置，包括一級解凍裝置與二級解凍裝置，所述一級解凍裝置為空氣解凍裝置，所述二級解凍裝置為水解凍機。
所述空氣解凍裝置包括解凍間，所述解凍間地板下設(shè)有地?zé)釋?，所述解凍間設(shè)有若干成對的空氣管，所述空氣管分為地下部分與地上部分，所述空氣管的進風(fēng)口設(shè)有風(fēng)機，所述空氣管地下部分設(shè)置在地?zé)釋觾?nèi)，所述空氣管地上部分的管壁上沿軸向均勻布置有若干出風(fēng)孔，每對所述空氣管之間設(shè)有貨架，所述解凍間設(shè)有排風(fēng)口。
所述貨架為可移動、多層貨架。
所述解凍間內(nèi)設(shè)有排污溝。
2、 解凍均一，即使是有一定厚度的大塊產(chǎn)品也能保證均一解凍。
3、 減少滴水損失。由于采用的是冷凍產(chǎn)品內(nèi)部往外解凍方法，解凍品內(nèi)外溫度均一，所以不易出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，并且能zui大程度保持產(chǎn)品的品質(zhì)。
4、 可實現(xiàn)從冷凍保存→解凍→后處理工序的連續(xù)式作業(yè)。
5、 不需要打開包裝即可解凍。
6、 由于在解凍時不需要受環(huán)境的影響，故能保證被解凍食品的清潔。
7、 通過設(shè)定產(chǎn)品的解凍條件，任何人都可以進行解凍作業(yè)并保證產(chǎn)品解凍后的品質(zhì)穩(wěn)定性。
8、 解凍安全衛(wèi)生，由于不受環(huán)境影響，所以不會產(chǎn)生細菌污染，另外也能節(jié)約用電成本。
9、節(jié)約人力及減少作業(yè)空間占用。
牛肉解凍設(shè)備報價
傳統(tǒng)食品加工企業(yè)的回溫解凍，一般借助于水、空氣和真空冷凝蒸汽介質(zhì)通過熱傳導(dǎo)達到回溫解凍效果。主要有以下方式： 1、氣流解凍 即采用產(chǎn)品和氣流之間的溫度差以及氣流速度的調(diào)節(jié)使熱量通過產(chǎn)品的表面邊界層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍體，從而使冷凍體達到回溫解凍的目的。有流動空氣、靜止空氣等手段，其特點：有很強的適應(yīng)性，設(shè)備的投入很少，從小到單個草莓大到整頭牛的胴體都能使用，但時間長、效率低。 2、水解凍 與空氣流解凍相似，是介質(zhì)換成水。特點是較氣流解凍稍好，但同樣效率低，時間長，且需要大量水資源。 以上兩種方式在傳統(tǒng)加工工藝中使用zui多，一般將冷凍產(chǎn)品置于架子或臺車上，回溫時間經(jīng)常會超過12小時以上。解凍的過程是冷凍過程的逆轉(zhuǎn)，在冷凍加工過程中，食品表面溫度迅速降低，細菌的繁殖受到嚴重的抑制，在達到-10℃以下時細菌的繁殖得到了*控制，而解凍過程中同樣的表面區(qū)域是溫度zui先升高區(qū)域，由于解凍時間長，此時細菌的繁殖又重新開始，對于體積較大的物料，在物料中心區(qū)尚未*解凍之前，表面實際就已經(jīng)變質(zhì)了，從而加大原料的失重率。 3、回溫解凍設(shè)備； 解凍是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細菌滋長和占地面積小的優(yōu)點，是其他工藝方法所*的。 【大昌】應(yīng)用于冷凍食品的解凍工藝可分為調(diào)溫和融化兩種，調(diào)溫一般是將冷藏的凍品解凍時從較低溫度調(diào)到水的冰點附近即-4～2℃左右。此時物料尚處于固態(tài)更易于切削加工等，這也是冷凍加工原則要求。
