LR-100二氧化氯發(fā)生器
濰坊潤潔環(huán)保水處理設備有限公司是一家集科研、設計、生產、銷售于一體的專業(yè)環(huán)保水處理設備制造*。產品涉及各行業(yè)污水、飲用水、循環(huán)水、醫(yī)療廢水、工業(yè)廢水、自來水、二次供水、印染廢水、電鍍廢水等等方方面面,設備覆蓋殺菌消毒設備、除菌除藻設備、地埋式一體化污水處理設備、加藥設備等。
一、設備的名稱:
二氧化氯發(fā)生器
二、設備的型號:
HB-50-5000型
三、二氧化氯發(fā)生器使用原料:
yan酸+lv酸鈉、亞lv酸鈉+yan酸
四、二氧化氯發(fā)生器的系統(tǒng)組成:
供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水流量控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)
五、設備的性能特點:
1 .產出消毒液純度高,二氧化氯含量大于98%。
2. 轉化率高,原材料轉化率95%。
3. 高檔進口計量泵控制加藥,計量精確,背壓閥背壓防止虹吸。
4. 設計結構簡單,安裝維護方便。
5. 占di面積?。ɑ虿徽?/span>di)。
6. 調節(jié)水流量計和計量泵能產出各種不同濃度的二氧化氯消毒液,特別適用于食品生產企業(yè),各道工序對二氧化氯消毒液不同濃度的需求
六、設備工作環(huán)境:
本系列產品適用于常壓(或微壓),投加高度小于4米,投加管道小于100米的條件,現(xiàn)場壓力水源為0.25-0.4MPa且恒定,安裝現(xiàn)場有排水,通風條件,安裝現(xiàn)場面積較小或無di面安裝位置。
七、二氧化氯發(fā)生器運行成本:
生產1克有效氯消耗氯酸鈉2.5g,yan酸2.3g,折合人民bi0.035元。
控制方式:手動控制、電動控制。
設備適用范圍:
醫(yī)院污水,生活污水,印染污水,化工污水等
八、設備的反應原理:
一類反應原理
5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
二類反應原理NaCLO3+2HCL+CLO2+1/2CL2+NaCL+H2o
高純法反應原理2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O
久、設備的特點:
1、設備結構簡單,占di面積小,安裝、操作、維護方便。
2、安全性能強,設備不可能出現(xiàn)事故。
3、設備密閉性好,沒有刺激氣味泄漏,操作環(huán)境沒有氣味。
4、設備檔次高:能實現(xiàn)流量檢測自動控制加藥和余氯檢測自動控制加藥以及可實現(xiàn)遠傳計算機控制,可以滿足于不同加藥現(xiàn)場使用,如給清水池、高位水塔、帶壓管網(wǎng)加藥。
5、設備的運行成本低,節(jié)約成本!
十、 設備安裝條件
1. 設備應安裝在室內,工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
3. 設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4. 應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。
5. 設備間應有壓力水源,壓力為0.2~0.4MPa。
6. 設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。
十 一?;疽?/strong>
1.。 發(fā)生器的設計及電器設計應符合GB/T 4064 和GB 5083或相應的標準和組織認可的標準要求。
2。 發(fā)生器采用的PVC材料應符合GB 4219和QB/T 3802-1999或相應的標準和組織認可的標準要求。
3。 發(fā)生器的制造應符合JB 2932-1996或相應的標準和組織認可的標準的規(guī)定。
4。 發(fā)生器的反應系統(tǒng)應設置安全防爆裝置。
5。 各管道應無泄漏現(xiàn)象。
6。 原料液輸送應有連動裝置。
7。 發(fā)生器的外觀應無明顯脫漆、裂縫。
8。 發(fā)生器運行時所用原料yan酸、氯酸鈉應符合相應國家標準的規(guī)定。
十二。性能要求
1。 出口溶液外觀:黃色或淡黃色,清澈透明,無可見機械雜質。
2。 發(fā)生器的性能應符合表1要求。
表1
項目 | 指標 | |
一等品 | 合格品 | |
二氧化氯產量/(g/h) ≥ | 額定值 | 額定值 |
有效氯產量/(g/h) ≥ | 額定值 | 額定值 |
二氧化氯與lv氣的比值/%≥ | 0.90 | 0.75 |
二氧化氯轉化率/% ≥ | 60 | 50 |
氯酸鈉耗率/(kg/kg) ≤ | 0.70 | 0.90 |
出口溶液pH值 ≥ | 2 | 2 |
3。 本發(fā)生器用于飲用水處理時,應保證處理后的水質達到《生活飲用水水質衛(wèi)生規(guī)范》要求。
4。 連續(xù)運轉穩(wěn)定性要求:發(fā)生器調試穩(wěn)定后,72 h內平均抽樣不少于10次,二氧化氯轉化率應達到表1要求。標準相對偏差不大于15%。
十三。安全提示
二氧化氯是強氧化劑,其氣體對上呼吸道有刺激作用,因而要保持操作環(huán)境通風。采樣時須帶防護手套,必要時戴上*以保護呼吸道免受刺激。移取樣品應在通風櫥中進行。同時,部分分析試劑具有強腐蝕性,操作時應小心謹慎,避免濺到皮膚上。
十四。出口溶液外觀的測定
直接從取樣口將溶液放入一個清潔的200mL量筒,用目視法檢驗。
十五。出口濃度的測定
發(fā)生器出口溶液的主要成分濃度按附錄A測定。
十六。流量的測定方法
1。 原料進口流量的測定
1 )操作步驟
原料罐與進料之間連接一個固定體積的容器。先將液面控制在初始標記之上,關閉原料罐的閥門。當液面到達初始標記時,開始用秒表計時,當液面到達zui終標記時,停止秒表,記下時間(t)。根據(jù)計時時間和兩標記之間的體積差計算得到此原料進口流量。流量測定計時時間應在10 min 以上,平均測定3次。計算流量。
2) 結果計算
原料進口流量L1按公式(1)計算:
L1=(V1 -V0)/t/3600 …………………………………(1)
式中:
L1——原料進口流量,單位為升每小時(L/h);
V1——測量時記錄的zui終刻度所示的體積,單位為升(L);
V0——測量時紀錄的初始刻度所示的體積,單位為升(L);
t——測量所用的時間,單位為秒(s).
2。 出口溶液流量的測定
1) 方法提要
將發(fā)生器調整到正常生產要求的出口流量,記錄一定時間內流出的液體的體積,計算出口溶液流量
2) 儀器
秒表。
3) 操作步驟
取一適當體積的容器,預先校正好某個標記段的體積,將發(fā)生器排除口的導管與容器連接,打開閥門,待液面到初始標記刻度(V0)時,啟動秒表,當液面上升至zui終標記刻度(V1)時,停止秒表,記下時間(t)。流量測定計時時間應在60 s以上,平均測定3次,相對偏差不大于1%。
4) 結果計算
發(fā)生器出口流量L2按公式(2)計算:
L2= (V1-V0)/t/3600 ………………………………(2)
式中:
L2——發(fā)生器出口流量,單位為升每小時(L/h);
V1——測量時記錄的zui終刻度所示的體積,單位為升(L);
V0——測量時記錄的初始刻度所示的體積,單位為升(L);
t——測量所用的時間,單位為秒(s)。
十七. 產量的計算
1。 二氧化氯產量Q1按公式(3)計算:
Q1=L2×c1/1 …………………………………(3)
式中:
Q1——二氧化氯的產量,單位為克每小時(g/h);
L2——產品正常運行時與采樣同周期出口溶液的流量,單位為升每小時(L/h);
c1——發(fā)生器正常運行時出口溶液中冊的的二氧化氯的濃度,單位為毫克每升(mg/L)。
2。 有效氯產量Q2按公式(4)計算:
Q2=L2×(2.63×c1+c2)/1000 …………………………………(4)
式中:
Q2——有效氯的產量,單位為克每小時(g/h);
L2——產品正常運行時,與采樣同周期出口溶液的流量,單位為升每小時(L/h);
c1——發(fā)生器正常運行時出口溶液中測得的二氧化氯的濃度,單位為毫克每升(mg/L);
c2——發(fā)生器正常運行時出口溶液中測得的lv氣的濃度,單位為毫克每升(mg/L);
3——二氧化氯換算成lv氣的系數(shù)。
十八.。二氧化氯與氯的比值的計算
二氧化氯與lv氣的質量比值R按式(5)計算:
R=c1/c2 …………………………………(5)
式中:
c1——發(fā)生器正常運行時出口溶液中測得的二氧化氯的濃度,單位為毫克每升(mg/L);
c2——發(fā)生器正常運行時出口溶液中測得的lv氣的濃度,單位為毫克每升(mg/L);
十九。二氧化氯轉化率的計算
以百分數(shù)表示的二氧化氯轉化率y按公式(6)計算:
y= [(c1×L2)×10/M1]/ [ (L1×ρ×ω)/M2]×100 ………………(6)
式中:
c1——發(fā)生器出口溶液中二氧化氯濃度,單位為毫克每升(mg/L);
L2——出口二氧化氯溶液的流量,單位為升每小時(L/h);
L1——原料氯酸鈉進口溶液的流量,單位為升每小時(L./h);
ρ——原料氯酸鈉溶液的密度,單位為千克每升(kg/L);
ω——原料氯酸鈉溶液的質量分數(shù),%;
M1——二氧化氯的摩爾質量,單位為克每摩爾(g/mol)(M1=67.45);
M2——氯酸鈉的摩爾質量,單位為克每摩爾(g/mol)(M2=106.45)。
二十。氯酸鈉耗率的計算
氯酸鈉耗率H的計算按公式(7)計算:
H=[(L1×ρ×ω)×10 ]/[ (2.63×c1+c2) ×L2]×100…………(7)
式中:
c1——發(fā)生器出口溶液中二氧化氯濃度,單位為毫克每升(mg/L);
c2——發(fā)生器出口溶液中lv氣濃度,單位為毫克每升(mg/L);
L1——原料氯酸鈉進口溶液的流量,單位為升每小時(L./h);
L2——出口二氧化氯溶液的流量,單位為升每小時(L/h);
ρ——原料氯酸鈉溶液的密度,單位為千克每升(kg/L);
ω——原料氯酸鈉溶液的質量分數(shù),%;
2.63——二氧化氯換算成lv氣的系數(shù)。
二十一。出口溶液pH值的測定
1 方法提要
用配有復合電極或玻璃測量電極和飽和甘汞參比電極的酸度計直接測量試樣溶液的pH值。
2 儀器、設備
酸度計:分度值為0.1pH單位,配有復合電極或玻璃電極和飽和甘汞電極。使用前進行校正。
3 分析步驟
取約80mL試樣,置于100mL燒杯中,用攪拌子緩緩攪勻。用酸度計測量。
4 允許差
取平行測定結果的算術平均值為測定結果,兩次平行測定結果的值之差不大于0.2pH的單位。
二十二.。連續(xù)運轉穩(wěn)定性測試
1 方法提要
設備開機達到穩(wěn)定,調整好發(fā)生量后,按附錄A的要求取樣,測定二氧化氯的濃度,分別計算出產量\二氧化氯轉化率及其相對偏差.
2 測定
2.1 開機、調試設備達穩(wěn)定后,調整好發(fā)生量,在72 h內,平均時間間隔采取不少于10次樣品,按6、5、6、7分別計算產量和二氧化氯轉化率。應符合5.2.2的要求。
二十三.。發(fā)生器的一般性能試驗
按GB/T 13922.1——1992進行試驗。發(fā)生器有關電氣試驗。
按SB/T 10339——2000有關規(guī)定進行試驗
。
二十四、檢驗規(guī)則編輯
1. 本標準采用出廠檢驗和型式檢驗。
1) 本標準規(guī)定的所有要求項目為型式檢驗項目。
2) 其中5.1.1~5.1.7規(guī)定的要求為出廠檢驗項目。正常生產時,每生產100臺(年產少于100臺的每年進行1次)進行1次型式檢驗。進行型式檢驗時,以每臺發(fā)生器為采樣單元,隨機抽取不少于采樣單元數(shù)3%的樣機,但zui低不少于1臺。
2. 每臺發(fā)生器由生產廠的質量監(jiān)督檢驗部門按本標準的規(guī)定進行檢驗。生產廠應保證所有出廠的發(fā)生器都符合本標準的要求。
3. 使用單位有權按照本標準的規(guī)定對所收到的發(fā)生器進行驗收,驗收應在到貨之日算起的一個月內進行。
4. 檢驗結果如有一項指標不符合本標準要求時,應重新加倍抽樣復驗,仍不符合要求應停止生產,待查清原因后,重新進行型式檢驗。
5. 化學分析數(shù)據(jù)按GB/T 1250 的修約值比較法判定結果是否符合本標準。
二十五。標志、標簽、使用說明書編輯
1. 發(fā)生器包裝上應有牢固清晰的標志,內容包括:生產廠名、廠址、產品名稱、商標、規(guī)格、凈含量、批號或生產日期、執(zhí)行標準編號GB/T 191-2000中規(guī)定“防止倒置”和“怕雨”標志。
2. 每臺設備應在明顯的位置固定銘牌,銘牌的內容主要應包括:生產廠名、產品名稱、商標、規(guī)格、產品日期或批號、產品的主要技術參數(shù)、產品執(zhí)行本標準編號。
3. 每臺出廠的發(fā)生器應附有產品使用說明書,編寫應符合GB/T 9969.1的要求。內容應包括:生產廠名、廠址、產品名稱、商標、規(guī)格、批號或生產日期、產品的主要技術參數(shù)、產品使用說明、產品質量符合執(zhí)行標準的證明和執(zhí)行標準編號。
二十六、包裝、運輸和貯存編輯
1. 包裝方式:發(fā)生器采用木板箱裝,個別備件也可采用捆裝。箱裝應防潮、防震、包裝件外形尺寸和重量應符合GB/T 13384的規(guī)定。
2. 隨機文件應包括:使用說明書、安全操作規(guī)程、產品合格證、裝箱單、隨機備件、附件清單、其他有關技術文件資料。
3 .發(fā)生器運輸過程中防止碰撞和震動,發(fā)生器不得倒置,應防止日曬和雨淋。
4 .發(fā)生器應貯存在干燥通風的場地,應防止日曬和雨淋,周圍無腐蝕性的氣體。
供應:LR-100二氧化氯發(fā)生器LR-100二氧化氯發(fā)生器