磷蝦，主要分布于溫哥華島西岸海域、南極及日本附近海域，是迄今人類(lèi)發(fā)現(xiàn)的含蛋白質(zhì)高的生物。新鮮磷蝦蛋白質(zhì)含量達(dá)16％，干磷蝦則高達(dá)65％，是其他動(dòng)物性食品的2-3倍。亞臨界低溫萃取的磷蝦油還含有豐富的二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)、磷脂質(zhì)、類(lèi)黃酮、*、*、蝦紅素等。磷蝦油可以有效地調(diào)節(jié)三高，起到顯著的預(yù)防作用。另一方面，還可以有效地修復(fù)受損細(xì)胞，補(bǔ)充細(xì)胞營(yíng)養(yǎng)，使人的機(jī)能煥發(fā)青春活力。 亞臨界低溫萃取磷蝦油 亞臨界萃取油脂技術(shù)及特點(diǎn)簡(jiǎn)介 亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚（如核桃仁、月見(jiàn)草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。該技術(shù)目前已全部取代超臨界技術(shù)，具有成本低（和6號(hào)溶劑萃取成本相當(dāng)，比超臨界萃取成本低60%），規(guī)模大（日處理100公斤--200噸）。廣泛應(yīng)用于熱敏性物料的萃取，保證物料的有效成分不受溫度的破壞。 該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)（1）、萃取后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于50ppm; （2）、溶耗低，噸料耗溶小于6kg； （3）、不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對(duì)六號(hào)溶劑，可節(jié)約熱能源70%； （4）、生產(chǎn)中無(wú)“三廢污染”，屬環(huán)保工程； （5）、萃取油脂色澤淺，*含量低，油中殘溶小于1ppm； （6）、常溫萃取，低溫（小于30℃）脫溶，對(duì)粕和油中的熱敏性物質(zhì)不破壞，是貴重油料、色素、中藥材保質(zhì)萃取的理想工藝； （7）、投資小、生產(chǎn)成本低（相對(duì)二氧化碳超臨界萃取設(shè)備）； （8）、亞臨界流體來(lái)源廣，價(jià)格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品，且*六號(hào)溶劑。
亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚（如核桃仁、月見(jiàn)草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。該技術(shù)目前已全部取代超臨界技術(shù)，具有成本低（和6號(hào)溶劑萃取成本相當(dāng)，比超臨界萃取成本低60%），規(guī)模大（日處理100公斤--200噸）。廣泛應(yīng)用于熱敏性物料的萃取，保證物料的有效成分不受溫度的破壞。
該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)（1）、萃取后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1%，殘溶小于50ppm;
（2）、溶耗低，噸料耗溶小于6kg；
（3）、不需蒸汽，僅90℃的熱水即可，相對(duì)六號(hào)溶劑，可節(jié)約熱能源70%；
（4）、生產(chǎn)中無(wú)“三廢污染”，屬環(huán)保工程；
（5）、萃取油脂色澤淺，*含量低，油中殘溶小于1ppm；
（6）、常溫萃取，低溫（小于30℃）脫溶，對(duì)粕和油中的熱敏性物質(zhì)不破壞，是貴重油料、色素、中藥材保質(zhì)萃取的理想工藝；
（7）、投資小、生產(chǎn)成本低（相對(duì)二氧化碳超臨界萃取設(shè)備）；
（8）、亞臨界流體來(lái)源廣，價(jià)格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品，且*六號(hào)溶劑。
