OTH2000D-CS-200二氧化氯發(fā)生器
二氧化氯發(fā)生器是潤潔公司研究生產(chǎn)的高新技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用工藝,以氯酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化氯混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫(yī)院污水的消毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻;工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
潤潔公司是一家綜合的水處理設(shè)備生產(chǎn)制造型企業(yè),公司產(chǎn)品涉及各行業(yè)污水、飲用水、循環(huán)水、醫(yī)療廢水、工業(yè)廢水、自來水、二次供水、印染廢水、電鍍廢水等等方方面面,設(shè)備覆蓋消毒設(shè)備、除菌除藻設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、加藥設(shè)備等,公司成立已7周年,用戶成就了潤潔的今天,今天的潤潔讓用戶更滿意。
二氧化氯發(fā)生器采用化學原料(氯酸鈉+鹽酸反應工藝)進行化學反應產(chǎn)生殺菌消劑二氧化氯。
下面為您詳細介紹OTH2012F-1000二氧化氯發(fā)生器-二氧化氯發(fā)生器的相關(guān)信息
一、二氧化氯發(fā)生器的工作原理
氯酸鈉——鹽酸工藝反應式如下:
反應式:NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-(還原劑)還原轉(zhuǎn)化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑,又提供反應需要的酸條件。
二、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應器技術(shù)革新
1、反應器內(nèi)部設(shè)計構(gòu)造革新
依據(jù)氯酸鈉—鹽酸反應工藝條件、反應過程特點的要求,在反應器的設(shè)計中,進行技術(shù)攻關(guān),zui終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸,取得技術(shù)革新成果。通過反應器內(nèi)添置混合攪動裝置、改變內(nèi)部原有流動方式等技術(shù)革新,有效地保證反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉(zhuǎn)化率。
2、反應器制作材料的選擇
二氧化氯發(fā)生器的反應器制作材料的選擇:經(jīng)過20多種材料進行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實驗,zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式,使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他影響因素的改進
計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進行了優(yōu)化,并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性,使整機的運行穩(wěn)性大大提高,故障率降低。
三、運行時應符合以下基本要求
1、發(fā)生器的反應系統(tǒng)應設(shè)置安全防爆裝置;
2、各管道應無泄漏現(xiàn)象;
3、發(fā)生器運行時所用原料yan酸、氯酸鈉應符合相應國家標準的;
4、發(fā)生器在正常工況下應具備良好的密封性,發(fā)生器在室內(nèi)使用時(具備良好的通風條件,環(huán)境溫度以5℃~40℃為宜)。
四、安裝要求
1、 設(shè)備應安裝在室內(nèi),避免陽光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應在15度以上,40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時應盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應單獨設(shè)立設(shè)備間。
3、 設(shè)備間地面應設(shè)混凝土基礎(chǔ),并安裝低位排風扇,保證房間內(nèi)通風良好,房間內(nèi)應設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道,設(shè)備進氣口應置室外。
4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化lv氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出,在水射器中同水混合后通入處理水中,水射器前后應有誤差,帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間,因此,設(shè)備間應預留壓力0.4Mpa。
5、 設(shè)備溫度控制箱應與設(shè)備分隔放置,如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。
6、 設(shè)備應水平放置,水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米,二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝,安裝時檢查各閥門,接口擰緊,以免漏氣
五、二氧化氯發(fā)生器工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應室,進行充分反應產(chǎn)生出二氧化氯等消du氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器,與水進行充分混合形成消毒液,繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器,與水進行充分混合形成消毒液,繼而進入被消毒水中。
二氧化氯在水廠應用中自動化控制的探討
與投加lv氣不同,lv氣投加只是單一藥劑的定量投加,自動化程度的高低只會影響量的準確與否。而二氧化氯則是通過兩種藥劑的現(xiàn)場反應來制取,要想準確投加,必須對兩種藥劑進行計量、準確配比才能實現(xiàn)。否則,會因為配比不當而引起二氧化氯產(chǎn)率降低,副產(chǎn)物比率增加。降低消毒效果。嚴重時,會出現(xiàn)單藥劑投加而*失去消毒效果并污染水質(zhì)。
從國外的應用來看,二氧化氯發(fā)生器的運行都采用自動化控制。通常可分為工藝自動化控制和設(shè)備運行自動化控制。這兩者通過一個控制系統(tǒng)來完成。其中工藝自動化是指通過外部信號(如處理水流量、剩余二氧化氯濃度等)對投藥量進行控制,以求達到zui適的投加量。而設(shè)備運行自動化是指關(guān)于設(shè)備本身正常運行的自動化控制,包括兩種藥劑的自動配比、故障自動報警及事故自動處理等。
我國目前二氧化氯發(fā)生器在水廠中應用的自動化程度還較低,一些中小型水廠的二氧化氯發(fā)生器的運行還*采用手動標定兩種藥液滴數(shù)來計量,*無法控制二氧化氯的產(chǎn)量和投加量。二氧化氯發(fā)生器是集物料計量、現(xiàn)場反應,定量投加于一體的消毒設(shè)備。設(shè)備的自動化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率,以及消毒水中副產(chǎn)物的殘留濃度。因此,筆者認為,在我國水廠推廣二氧化氯應用時,應改變以往片面重視設(shè)備投資的觀點,應重視設(shè)備本身自動化的程度,結(jié)合具體水源的特點選用合理的控制方式,才能取得*的處理效果和經(jīng)濟效益。
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