一、中國臺(tái)灣博亞特ED密封圈的性能分類
ED密封圈有上萬種，按產(chǎn)品配方分類不科學(xué)，按照性能來分類才會(huì)比較合理。如：耐磨指標(biāo)做*指標(biāo)的配方，用在哪種產(chǎn)品上都是耐磨*。進(jìn)口斜角平墊片批發(fā)，耐油、耐酸堿、耐高溫、耐化學(xué)品、耐高壓，耐水蒸氣等等以此類推。
按生膠主要性能來分類，也不科學(xué)，在現(xiàn)有資料中，隨著科學(xué)的進(jìn)步，往往是使用幾種新材料的共混體，接枝技術(shù)從而獲得成本低廉，性能*的配方。這在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)商品競爭中，也是至關(guān)重要的。所以，橡膠配方在ED密封圈的價(jià)值工程和企業(yè)效益之間，具有zui強(qiáng)的決定功能。
下面以耐油配方來具體闡述：耐油配方是指該配方必須把耐磨性能作為*性能的配方。
耐油性能，在使用過程中的化學(xué)穩(wěn)定性能。如果化學(xué)穩(wěn)定性能達(dá)不到要求，橡膠的結(jié)構(gòu)因?yàn)橛托越橘|(zhì)的化學(xué)作用而改變，造成其他物理性能發(fā)生改變：如強(qiáng)力、變形、硬度、彈性等性能降低，或*失去。因此，耐油性能是該配方的*性能指標(biāo)。
根據(jù)介質(zhì)油類的性質(zhì)特點(diǎn)，如：極性油、非極性油、油類的溫度條件等。從而確定耐油性能的級(jí)別。不同級(jí)別的ED密封圈，要選擇不同的主體橡膠材料。如：介質(zhì)油是常溫下使用，丁氰膠就能保障；如果是高溫條件下使用，就要選擇硅橡膠、氟橡膠。
按ED密封圈適用范圍不同，有不同要求，上面配方可做膠輥。襯里過渡層使用的，多余硫黃可以滲透到面膠里去的，硫化時(shí)間可按膠輥硫化控制即可。如果做電瓶殼、進(jìn)口斜角平墊片批發(fā)、黑管配件、人造玉石等，就要長時(shí)間二次硫化了。
二、真空、減速機(jī)、電磁閥、閥門、空壓機(jī)、軸承、油缸、液壓，孔用、減震ED密封圈生產(chǎn)過程中的硫化以及二次硫化
1、硫化
橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。經(jīng)過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是ED密封圈加工中的zui后一個(gè)工序，可以得到定型的具有實(shí)用價(jià)值的高品質(zhì)ED密封圈。
按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2%～5%氯化硫的二硫化碳溶液中浸漬，然后洗凈、干燥即可。室溫硫化時(shí)，硫化過程在室溫和常壓下進(jìn)行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進(jìn)行自行車內(nèi)胎接頭、修補(bǔ)等。熱硫化是ED密封圈硫化的主要方法。根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品，如膠鞋等。③混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點(diǎn)，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時(shí)間長和易老化的缺點(diǎn)。
上述硫化方法均屬于間歇生產(chǎn)，有些長度不限的橡膠制品可以連續(xù)硫化，如壓出制品的鹽浴硫化、沸騰床硫化、微波或高頻硫化、膠帶及膠板的鼓式硫化機(jī)硫化等。除硫磺硫化外，橡膠制品還可采用無硫硫化、高能射線硫化等，但其應(yīng)用面有限。
2、二次硫化
二次硫化也叫后硫化或二段硫化：是指ED密封圈達(dá)到一定硫化程度，除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝。從廣義上講，ED密封圈硫化到一定程度，即使不加熱，它仍可在余熱的作用下，或在制品儲(chǔ)存過程中，繼續(xù)加深硫化程序，或在動(dòng)態(tài)作用下產(chǎn)生繼續(xù)交聯(lián)現(xiàn)象。當(dāng)然也包括繼續(xù)加熱進(jìn)行二段硫化的加工工藝；二次硫化目的是ED密封圈進(jìn)一步交聯(lián)，改善ED密封圈的力學(xué)性能和壓縮*變形性能等；二次硫化的方法是烘箱熱空氣硫化或者采用硫化罐熱空氣二次硫化；目前很多橡膠密封件或橡膠制品生產(chǎn)單位采用二次硫化技術(shù)制作ED密封圈，，中國臺(tái)灣博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司的技術(shù)隨著時(shí)代變遷，不斷研究，不斷更新，不斷優(yōu)化，不斷超越，走在科技發(fā)展的前端，是您購買ED密封圈的*選擇。
