烏魯木齊二氧化氯發(fā)生器烏魯木齊二氧化氯發(fā)生器
二氧化氯消毒器設備
一、二氧化氯消毒器的工作原理
lv酸鈉——yan酸工藝反應式如下：
反應式：NaClO3+2HCl→ClO2+0.5Cl2+NaCl+H2O
NaClO3 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉(zhuǎn)化生成ClO2和Cl2。HCl既是還原劑，又提供反應需要的酸條件。
二、二氧化氯消毒器內(nèi)部反應器技術革新
1、反應器內(nèi)部設計構造革新
依據(jù)lv酸鈉—yan酸反應工藝條件、反應過程特點的要求，在反應器的設計中，進行技術攻關，zui終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸，取得技術革新成果。通過反應器內(nèi)添置混合攪動裝置、改變內(nèi)部原有流動方式等技術革新，有效地保證反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉(zhuǎn)化率。
2、反應器制作材料的選擇
二氧化氯消毒器的反應器制作材料的選擇：經(jīng)過20多種材料進行高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下的實驗，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式，使消毒器使用更加可靠、壽命更長。
3、其他影響因素的改進
計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性，使整機的運行穩(wěn)性大大提高，故障率降低。
三、運行時應符合以下基本要求
1、消毒器的反應系統(tǒng)應設置安全防爆裝置；
2、各管道應無泄漏現(xiàn)象；
3、消毒器運行時所用原料yan酸、lv酸鈉應符合相應國家標準的；
4、消毒器在正常工況下應具備良好的密封性，消毒器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜）。
四、安裝要求
1、 設備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設備老化。室內(nèi)溫度應在15度以上，40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。
3、 設備間地面應設混凝土基礎，并安裝低位排風扇，保證房間內(nèi)通風良好，房間內(nèi)應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。
4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯消毒器產(chǎn)生的二氧化lv氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。
5、 設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。
6、 設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣
五、二氧化氯消毒器工藝流程
NaCL03溶液與yan酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應室，進行充分反應產(chǎn)生出二氧化氯等消du氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。
二氧化氯在水廠應用中自動化控制的探討
與投加lv氣不同，lv氣投加只是單一藥劑的定量投加，自動化程度的高低只會影響量的準確與否。而二氧化氯則是通過兩種藥劑的現(xiàn)場反應來制取，要想準確投加，必須對兩種藥劑進行計量、準確配比才能實現(xiàn)。否則，會因為配比不當而引起二氧化氯產(chǎn)率降低，副產(chǎn)物比率增加。降低消毒效果。嚴重時，會出現(xiàn)單藥劑投加而*失去消毒效果并污染水質(zhì)。
從國外的應用來看，二氧化氯消毒器的運行都采用自動化控制。通?？煞譃楣に囎詣踊刂坪驮O備運行自動化控制。這兩者通過一個控制系統(tǒng)來完成。其中工藝自動化是指通過外部信號（如處理水流量、剩余二氧化氯濃度等）對投藥量進行控制，以求達到zui適的投加量。而設備運行自動化是指關于設備本身正常運行的自動化控制，包括兩種藥劑的自動配比、故障自動報警及事故自動處理等。
我國目前二氧化氯消毒器在水廠中應用的自動化程度還較低，一些中小型水廠的二氧化氯消毒器的運行還*采用手動標定兩種藥液滴數(shù)來計量，*無法控制二氧化氯的產(chǎn)量和投加量。二氧化氯消毒器是集物料計量、現(xiàn)場反應，定量投加于一體的消毒設備。設備的自動化程度直接關系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率，以及消毒水中副產(chǎn)物的殘留濃度。因此，筆者認為，在我國水廠推廣二氧化氯應用時，應改變以往片面重視設備投資的觀點，應重視設備本身自動化的程度，結(jié)合具體水源的特點選用合理的控制方式，才能取得*的處理效果和經(jīng)濟效益。
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