旋塞閥概述

是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的壓力損失。

旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計，減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。

旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。

 

旋塞閥型號編制說明

旋塞閥型號編制說明

閥門類型	傳動方式	連接形式	結(jié)構(gòu)形式	密封材質(zhì)	公稱壓力	閥體材質(zhì)
X:旋塞閥	為手動時， 此欄不寫	4:法蘭	3:填料直通式	T:銅合金	-10:PN1.0MPa	空白:鑄鐵

旋塞閥主要性能規(guī)范

主要性能規(guī)范

型號	公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力PS（MPa）		適用介質(zhì)	工作溫度（℃）
		殼體	密封
X43T-1.0	1.0	1.5	1.1	水、蒸汽、油品	≤100

旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式分類

(1)圓柱形旋塞悶圓柱形旋塞閥的使用在一定程度上要看閥塞與閥體之間產(chǎn)生密封的情況。一般圓柱形旋塞閥經(jīng)常使用四種密封方法，即利用密封劑、利用閥塞膨脹、使用0形密封圈、使用偏心旋塞楔人閥座密封圈。圓柱形潤滑旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿注人密封面的，因此當(dāng)閥門在使用時，就可通過注射補(bǔ)充的密封劑來有效地彌補(bǔ)其密封的不足。

由于密封面在全開位置時被保護(hù)而不與流動介質(zhì)接觸，所以潤滑式旋塞閥特別適用于磨蝕性介質(zhì)，但潤滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流.這是因為節(jié)流時會從露出的密封面上沖掉密封劑，這
樣閥門每次關(guān)閉時，要對閥座的密封進(jìn)行回復(fù)。該閥的缺點是對密封劑的添加常常需人工來做，采用自動注射雖能克服這一缺點，但需增加添裝設(shè)備的費(fèi)用。一旦由于缺乏保養(yǎng)或由于密封劑選得不妥當(dāng)，或者在密封面之間產(chǎn)生了結(jié)晶及閥塞在閥體中不能轉(zhuǎn)動時，這時就必須對閥門進(jìn)行清理或維修。圓柱形旋塞閥在閥體內(nèi)裝有一個聚四氟乙始套筒和閥塞密封，它用壓緊螺帽壓緊在閥體內(nèi)，靠閥塞對聚四氟乙烯套筒的膨脹力來達(dá)到密封。
 

(2)圓錐形旋塞閥圓錐形旋塞閥密封副之間的泄漏間隙可通過用力將閥塞更深地壓入閥座來調(diào)整。當(dāng)閥塞與閥體緊密接觸時，閥塞仍可旋轉(zhuǎn)，或在旋轉(zhuǎn)前從閥座提起旋轉(zhuǎn)90度，而后再壓人密封。
1)緊定式圓錐形旋塞閥。緊定式圓錐形旋塞閥不帶填料。閥塞與閥體密封面間的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實現(xiàn)，一般用于PN≤0.6MPa的場合。
2)填料式圓錐形旋塞閥。填料式圓錐形旋塞閥閥體內(nèi)帶有填料，通過壓緊填料來實現(xiàn)閥塞和閥體密封面之問的密封。這種填料式圓錐形旋塞閥的密封性能較好，大量用于公稱壓力1.01.6MPa的場合。閥體下面的螺釘起到閥塞和閥體之間配合松緊的調(diào)節(jié)作用。
3)油封式圓錐形旋塞閥。油封式圓錐形旋塞閥由于采用了強(qiáng)制潤滑，用油槍把密封脂強(qiáng)制注人閥塞和閥體內(nèi)的油槽，使閥塞和閥體的密封面間形成一層油膜，從而提高旋塞閥的密封性能，并且使開啟和關(guān)閉閥門時省力，同時亦可防止密封面受到損傷。起到保護(hù)密封面的作用，所用潤滑脂的成分，可根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)和工作溫度而定。該類旋塞閥的公稱壓力CL150~CL300級。公稱通徑為15-300mm。廣泛應(yīng)用于輸油和輸氣管線。
4)壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥的閥塞和闊體之間的密封，主要依靠密封脂和介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)。其公稱壓力為CL150~CL2500級，公稱通徑為15~900mm。主要用于石油、天然氣的輸送管線。
5)聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。為了克服潤滑旋塞閥的保養(yǎng)難題，就研制出聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。在該閥中，閥塞于鑲在閥體內(nèi)的聚四氟乙烯套筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)。聚四氟乙烯套筒避免了閥塞的粘滯。不過由于密封面積大和密封應(yīng)力高，操作力矩仍較大。但另一方面，由于密封面積大，即使在密封表面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。正因為如此，這種閥堅固耐用。
由于使用聚四氟乙烯套筒，也可使閥門利用那些在其他場合中由于互相接觸會產(chǎn)生粘滯的貴重材料。此外，這種閥很容易在現(xiàn)場進(jìn)行修理，閥塞也無需進(jìn)行研磨。
6)三通式或四通式圓錐形旋塞閥。三通式或四通式錐形旋塞閥多為填料式或油封式錐形旋塞悶。主要多用于需分配介質(zhì)的場合。
7)高溫耐磨旋塞閥。高溫耐磨旋塞闊的閥體、閥蓋用鉻鎳鈦耐熱鋼制成，其閥塞用鉻相合金鋼制成，其閥座密封圈用鉻鎳鈦耐熱鋼堆焊硬質(zhì)合金制成。開啟或關(guān)閉時，先用杠桿手柄徽徽抬起閥塞，然后再用手輪旋轉(zhuǎn)閥塞90度。達(dá)到開啟或關(guān)閉旋塞閥的目的。該閥的公稱壓力為1.6MPa，公稱通徑為50~100mm，工作溫度為≤580℃，適用介質(zhì)為含砂重油。
 

主要零件材料

主要零件材料

零件名稱	閥體	塞子	填料壓蓋	填料
X43T-1.0	鑄鐵	鑄銅	鑄鐵	油浸石棉盤根 柔性石墨

 

主要連接尺寸

主要連接尺寸（mm）

型號	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
		L	D	D1	D2	f	b	z-φd	□s	h	H
X43T-1.0	15	80	95	65	45	2	14	4-φ14	14	26	99
	20	90	105	75	55	2	16	4-φ14	14	34	124
	25	110	115	85	65	2	16	4-φ14	17	38	133
	32	115	135	100	78	2	18	4-φ18	18	45	152
	40	150	145	110	85	3	18	4-φ18	26	55	212
	50	170	160	125	100	3	20	4-φ18	28	74	260
	65	220	180	145	120	3	20	4-φ18	32	82	295
	80	250	195	160	135	3	22	4-φ18	40	95	327
	100	300	215	180	155	3	26	8-φ18	45	135	425
	125	350	245	210	185	3	24	8-φ18	54	154	482
	150	400	280	240	210	3	24	8-φ23	62	172	512
	200	450	335	295	265	3	24	8-φ23	75	195	605
	250	530	390	350	320	3	28	12-φ23	85	230	660
	300	580	440	400	368	4	30	12-φ23	100	263	760

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖

旋塞閥的選用原則

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點和設(shè)計上所能達(dá)到的功能，建議按下列原則選用:
（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以為基的介質(zhì)，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。

新聞資訊：
X43T-1.0二通銅芯鑄鐵旋塞閥
ZDLN型電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥
ZDLN型電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥,是由直行程電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通雙導(dǎo)向式單座,雙座閥組成.具有結(jié)構(gòu)緊湊,動作靈敏,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)保持在給定值.
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制
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技術(shù)快訊：



　　本實用新型提供了一種新型16點直排閥門式噴頭，包括兩并排排布的電磁閥模塊、一儲墨槽，一進(jìn)墨管、一排氣管以及一噴嘴片；所述噴嘴片上設(shè)有十六個噴嘴孔；所述儲墨槽設(shè)有兩個*通孔以及十六個固定孔，其中一*通孔與所述進(jìn)墨管連接，另一*通孔與所述排氣管連接；電磁閥模塊包括八個從左往右依次排布的電磁閥單元以及一定位塊，所述八個電磁閥單元通過所述定位塊定位在一起；滑套通過所述儲墨槽上的固定孔固定且所述堵頭在彈簧張力作用下堵住所述噴嘴孔。本實用新型通過采用兩個電磁閥模塊，各電磁閥模塊上設(shè)有八個電磁閥單元，使得本實用新型的結(jié)構(gòu)更加簡單、零部件數(shù)量減少，給生產(chǎn)、管理和銷后服務(wù)帶來方便，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　一種新型16點直排閥門式噴頭，其特征在于：包括兩并排排布的電磁閥模塊、一儲墨槽，一進(jìn)墨管、一排氣管以及一噴嘴片；所述噴嘴片上設(shè)有十六個噴嘴孔；所述儲墨槽設(shè)有兩個與儲墨槽的腔體相通的*通孔以及十六個與儲墨槽的腔體相通的固定孔，其中一*通孔與所述進(jìn)墨管連接，另一*通孔與所述排氣管連接；所述噴嘴片固定于所述儲墨槽的下方；所述電磁閥模塊包括八個從左往右依次排布的電磁閥單元以及一定位塊，所述電磁閥單元包括一線圈組件、一滑套、一堵軸、一滑芯、一堵頭以及一彈簧，所述線圈組件中間穿設(shè)所述滑套，所述滑套內(nèi)從上至下依次設(shè)置所述堵軸和滑芯且所述堵軸和滑芯之間設(shè)有間隙，所述堵軸上部外壁設(shè)有螺紋，所述堵頭固定于所述滑芯的下端部，所述彈簧套設(shè)于滑芯的下部，且所述彈簧的下端部抵于所述堵頭上方，所述定位塊開設(shè)八個螺紋內(nèi)孔，所述堵軸上部穿設(shè)于所述螺紋內(nèi)孔中，所述堵軸與所述螺紋內(nèi)孔一一對應(yīng)設(shè)置，所述八個電磁閥單元通過所述定位塊定位在一起；所述滑套通過所述儲墨槽上的固定孔固定且所述堵頭在彈簧張力作用下堵住所述噴嘴孔，所述堵頭和噴嘴孔一一對應(yīng)設(shè)置。