X43W-0.6P/RC二通鑄鋼法蘭式旋塞閥
旋塞閥概述
是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中,通道一般成矩形;而在錐形閥塞中,通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧,但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。
旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用,但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性,有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動帶有擦拭作用,而在全開時(shí)可*防止與流動介質(zhì)的接觸,故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè),甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中,同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號編制說明
閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
X:旋塞閥 | 為手動時(shí), 此欄不寫 | 4:法蘭 | 3:填料直通式 | W:本體 | -10:PN1.0MPa | P:鉻鎳鈦不銹鋼 R:鉻鎳鉬鈦不銹鋼 C:鑄鋼 |
主要性能規(guī)范
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力PS(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | |
殼體 | 密封 | ||||
X43W-0.6 X43W-0.6T | 0.6 | 0.9 | 0.6 | 煤氣、油品 | ≤100 |
X43W-0.6P | 0.6 | 0.9 | 0.6 | 類 | ≤250 |
X43W-0.6R | 0.6 | 0.9 | 0.6 | 醋酸類 | ≤250 |
X43W-0.6C | 0.6 | 0.9 | 0.6 | 水、油品 | ≤200 |
主要零件材料
零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
X43W-0.6 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 | 可鍛鑄鐵 | 油浸石棉盤根 柔性石墨 |
X43W-0.6T | 鑄銅 | 鑄銅 | 鑄銅 | |
X43W-0.6P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 不銹鋼 | |
X43W-0.6R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 不銹鋼 | |
X43W-0.6C | 鑄鋼 | 鑄鋼 | 鑄鋼 |
主要連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||
L | D | D1 | D2 | Z-¢d | |
10 | 80 | 75 | 50 | 32 | 4×12 |
15 | 80 | 80 | 55 | 40 | 4×12 |
20 | 90 | 90 | 65 | 50 | 4×12 |
25 | 100 | 100 | 75 | 60 | 4×12 |
32 | 115 | 120 | 90 | 70 | 4×14 |
40 | 130 | 130 | 100 | 80 | 4×14 |
50 | 145 | 140 | 110 | 90 | 4×14 |
65 | 160 | 160 | 130 | 110 | 4×14 |
80 | 200 | 185 | 150 | 125 | 4×18 |
100 | 230 | 205 | 170 | 145 | 4×18 |
125 | 250 | 235 | 200 | 175 | 8×18 |
150 | 320 | 260 | 225 | 200 | 8×18 |
200 | 350 | 315 | 280 | 255 | 8×18 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能,建議按下列原則選用:(1)用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm,建議選用多通路旋塞閥。
(2)牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上,建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
(3)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
(4)油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中,公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃,建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
(5)在大型化學(xué)工業(yè)中,含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上,要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合,對于以為基的介質(zhì),可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對于以醋酸為基的介質(zhì),可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
(6)在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上,當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm,宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
新聞資訊:
X43W-0.6P/RC二通鑄鋼法蘭式旋塞閥
電動蝶閥為什么會如此受歡迎
電動蝶閥為什么會如此受歡迎呢,下面為大家介紹為什么電動蝶閥如此受歡迎。
1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點(diǎn),用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體zui少。低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
3、蝶閥蝶板的流線形設(shè)計(jì),使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
4、蝶閥閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。電動蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計(jì),以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
技術(shù)快訊:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式閥門自動控制裝置、閥門系統(tǒng)及凈水機(jī),其中,機(jī)械式閥門自動控制裝置包括觸發(fā)機(jī)構(gòu)、機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)和開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)用于限制所述機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)的動力輸出,所述機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接所述機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),所述機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接所述開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu),在使用時(shí),所述開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接閥門;所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā),解除對所述機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)的限制,所述機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)輸出動力,通過所述機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)將動力傳遞給所述開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu)動作,將所述閥門關(guān)閉。本實(shí)用新型為純機(jī)械結(jié)構(gòu),無需用電,控制安全可靠,能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的自動關(guān)閉,起到漏水保護(hù)作用。本實(shí)用新型還公開一種包括上述機(jī)械式閥門自動控制裝置的閥門系統(tǒng)及凈水機(jī)。
一種機(jī)械式閥門自動控制裝置,其特征在于:包括觸發(fā)機(jī)構(gòu)(1)、機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)(2)、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)(3)和開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4),所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)(1)用于限制所述機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)(2)的動力輸出,所述機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)(2)驅(qū)動連接所述機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)(3),所述機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)(3)驅(qū)動連接所述開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4),在使用時(shí),所述開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動連接閥門(5);所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)(1)觸發(fā),解除對所述機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)(2)的限制,所述機(jī)械動力輸出機(jī)構(gòu)(2)輸出動力,通過所述機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)(3)將動力傳遞給所述開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4),所述開關(guān)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)動作,將所述閥門(5)關(guān)閉。