X61F美標承插式卡套軟密封旋塞閥
旋塞閥概述
是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時也產(chǎn)生了一定的壓力損失。
旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可*防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個閥可以獲得兩個、三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計，減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號編制說明
| 閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| X:旋塞閥 | 為手動時， 此欄不寫 | 4:承插焊 | 1:填料直通式 | F:四氟 | -0.6:PN0.6MPa | 無標注:鑄鐵 C:鑄鋼 P:鉻鎳系列不銹鋼 |
主要性能規(guī)范
| 公稱壓力（LB） | 殼體試驗壓力（MPa） | 密封試驗壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 使用介質(zhì) |
| 150 | 3.0 | 2.2 | ≤180℃ | 水，蒸氣，油品等 |
| 300 | 7.5 | 5.5 | ||
| 600 | 15.0 | 11.0 | ||
| 900 | 22.5 | 16.5 |
主要零部件材料
| 序號NO. | 名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 閥體 | ASTM A216 WCB ASTM A217-WC1，WC6，WC9，C5 ASTM A351-CF8，CF8M，CF3，CF3M |
| 2 | 卡套 | PTFE |
| 3 | 塞子 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304,F316,F321,F304L,F316 |
| 4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼Flexible graphite+stainless steel、PTFE |
| 5 | 調(diào)整墊 | ASTM A182-Gr.F6a ASTM A182-F22 ASTM A182-F304,F316,F321,F304L,F316 |
| 6 | 閥蓋 | ASTM A216 WCB ASTM A217-WC1，WC6，WC9，C5 ASTM A351-CF8，CF8M，CF3，CF3M |
| 7 | 調(diào)整螺栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A193-B8M |
| 8 | 六角螺母 | ASTM A194-2H,A194-8,A194-8M |
| 9 | 螺栓 | ASTM A193-B7,A320-B8,A913-B8M |
| 10 | 手柄 | ASTM A105-WCB |
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點和設(shè)計上所能達到的功能，建議按下列原則選用:（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場合，對于以為基的介質(zhì)，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
新聞資訊：
X61F美標承插式卡套軟密封旋塞閥
電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥
ZDLM型電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥,是由直行程全電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和直通低流阻平衡型套筒閥組成.閥體為直通套筒鑄造球形閥,采用壓力平衡式圓柱形和圓筒窗口形閥芯,由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),不平衡力很小,允許壓差大,具有噪音低,空化閃蒸作用小,操作穩(wěn)定,性能好,體積小,重量輕,動作靈敏,流體通道呈S流線型,壓降損失小,閥容量大,流量特性精確,是一種力平衡型調(diào)節(jié)閥,特別適用于閥前閥后壓差較高的場合,但閥座泄漏量比單座調(diào)節(jié)閥稍大.
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ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥(高溫散熱型)
ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥(采用PSL型電子式電動執(zhí)行器)
ZDLM電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥(采用381L型電子式電動執(zhí)行器)
技術(shù)快訊：
本發(fā)明公開了一種全自動閥門控制系統(tǒng)，其包括控制單元、分別與所述控制單元相連接的檢測單元、驅(qū)動單元、通訊單元以及顯示單元，特征在于所述控制單元包括角度調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器，所述檢測單元包括水流量傳感器、閥門壓力傳感器、閥門角度傳感器、電流傳感器、角度設(shè)定接口以及角度輸出接口，本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有電路結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、操作簡單，調(diào)節(jié)精確等優(yōu)點。
一種全自動閥門控制系統(tǒng)，包括控制單元、分別與所述控制單元相連接的檢測單元、驅(qū)動單元、通訊單元以及顯示單元，其特征在于所述控制單元包括角度調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器，所述檢測單元包括水流量傳感器、閥門壓力傳感器、閥門角度傳感器、電流傳感器、角度設(shè)定接口以及角度輸出接口，所述驅(qū)動單元包括直流電機；所述檢測單元被配置為通過水流量傳感器、閥門壓力傳感器、閥門角度傳感器、電流傳感器采集水流量計內(nèi)的信號值，所述信號值包括水流量值、閥門壓力值、閥門角度值以及直流電機的電流值；所述檢測單元中的角度設(shè)定接口以及角度輸出接口被配置為配合其他系統(tǒng)使用；所述控制單元被配置為根據(jù)來自所述檢測單元的信號值進行計算，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換，進而對所述驅(qū)動單元發(fā)出控制指令；所述驅(qū)動單元被配置為根據(jù)來自所述控制單元的控制指令來運轉(zhuǎn)所述直流電機，進而調(diào)節(jié)泡沫罐出液球閥的張開角度，即調(diào)節(jié)所述閥門角度值；所述顯示單元被配置為實時顯示控制單元中的參數(shù)，所述參數(shù)包括水流量值、閥門壓力值、閥門角度值以及直流電機的電流值；所述通訊單元包括CAN總線通訊單元和MODBUS總線通訊單元，其中所述CAN總線通訊單元通過CAN總線與其他系統(tǒng)進行通訊。
