J41F46-16C手動(dòng)直通式襯氟截止閥
產(chǎn)品概述
是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要用來(lái)接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用。 廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線電、化成箔等行業(yè)。適用溫度：-60℃至200℃。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.氟塑料全襯里J41F46型直通式截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通 徑1/4）等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
主要性能規(guī)范
新聞資訊：
J41F46-16C手動(dòng)直通式襯氟截止閥
知識(shí)：CV3000調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品作用
知識(shí)：CV3000調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品作用
CV3000調(diào)節(jié)閥改革開(kāi)放期間，中國(guó)成功引進(jìn)了石化裝置和調(diào)節(jié)閥技術(shù)，使套筒閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥得到了推廣使用,尤其是套筒閥,大有取代單、雙座閥之勢(shì),其使用越來(lái)越廣。
80年代末,調(diào)節(jié)閥又一重大進(jìn)展是日本的Cv3000和精小型調(diào)節(jié)閥，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)方面，將單彈簧的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)改為多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥的結(jié)構(gòu)只是改進(jìn)，不是改變。它的突出特點(diǎn)是使調(diào)節(jié)閥的重量和高度下降30%，流量系數(shù)提高30%。
文章鏈接來(lái)源于：http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/cv3000tjf/list-1.html
技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型閥門(mén)軸向定位結(jié)構(gòu)，用于大型閥門(mén)的軸向定位，包括蝶板、閥體、支承套和襯套，所述閥體具有軸孔，所述襯套通過(guò)上述軸孔插入所述閥體內(nèi)，所述襯套通過(guò)螺栓與所述閥體固定，上述結(jié)構(gòu)關(guān)于軸孔軸線的垂直平分線對(duì)稱，所述蝶板端面具有平面，所述襯套通過(guò)所述支承套與上述平面配合而頂在所述蝶板上。本實(shí)用新型所公開(kāi)的大型閥門(mén)軸向定位結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉和定位精確的優(yōu)點(diǎn)。
一種大型閥門(mén)軸向定位結(jié)構(gòu)，用于大型閥門(mén)的軸向定位，其特征在于，包括閥體(1)、襯套(2)、蝶板(3)和支承套(4)，所述閥體(1)具有軸孔且相對(duì)該軸孔軸線的垂直平分線對(duì)稱，所述襯套(2)通過(guò)上述軸孔插入所述閥體(1)內(nèi)，所述襯套(2)通過(guò)螺栓與所述閥體(1)固定，所述蝶板(3)端面具有平面，所述襯套(2)通過(guò)所述支承套(4)與上述平面配合而頂在所述蝶板(3)上。
是指關(guān)閉件（閥瓣）由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)，在管路上主要用來(lái)接通或截止斷管路中的介質(zhì)，但不能做節(jié)流用。 廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線電、化成箔等行業(yè)。適用溫度：-60℃至200℃。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.氟塑料全襯里J41F46型直通式截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通 徑1/4）等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。
主要性能規(guī)范
| 襯里、閥座 | 適用溫度（℃） | 適用介質(zhì) |
| PTFE（F4） | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、 堿、鹽、王水、有機(jī)酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) |
| PCTFE（F3） | ≤120 | |
| FEP（F46） | ≤150 | |
| PFA（可熔性F4） | ≤180 | |
| PVDF（F2） | ≤100 | |
| RPTFE（RF4） | ≤180 |
主要零件材料
| 序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
| 3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
| 4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |
| 5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | |||
| 6 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | |||
| 7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | |||
| 8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
| 9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
| 10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB | |||
新聞資訊：
J41F46-16C手動(dòng)直通式襯氟截止閥
知識(shí)：CV3000調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品作用
知識(shí)：CV3000調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品作用
CV3000調(diào)節(jié)閥改革開(kāi)放期間，中國(guó)成功引進(jìn)了石化裝置和調(diào)節(jié)閥技術(shù)，使套筒閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥得到了推廣使用,尤其是套筒閥,大有取代單、雙座閥之勢(shì),其使用越來(lái)越廣。
80年代末,調(diào)節(jié)閥又一重大進(jìn)展是日本的Cv3000和精小型調(diào)節(jié)閥，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)方面，將單彈簧的氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)改為多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥的結(jié)構(gòu)只是改進(jìn)，不是改變。它的突出特點(diǎn)是使調(diào)節(jié)閥的重量和高度下降30%，流量系數(shù)提高30%。
文章鏈接來(lái)源于：http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/cv3000tjf/list-1.html
技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型閥門(mén)軸向定位結(jié)構(gòu)，用于大型閥門(mén)的軸向定位，包括蝶板、閥體、支承套和襯套，所述閥體具有軸孔，所述襯套通過(guò)上述軸孔插入所述閥體內(nèi)，所述襯套通過(guò)螺栓與所述閥體固定，上述結(jié)構(gòu)關(guān)于軸孔軸線的垂直平分線對(duì)稱，所述蝶板端面具有平面，所述襯套通過(guò)所述支承套與上述平面配合而頂在所述蝶板上。本實(shí)用新型所公開(kāi)的大型閥門(mén)軸向定位結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉和定位精確的優(yōu)點(diǎn)。
一種大型閥門(mén)軸向定位結(jié)構(gòu)，用于大型閥門(mén)的軸向定位，其特征在于，包括閥體(1)、襯套(2)、蝶板(3)和支承套(4)，所述閥體(1)具有軸孔且相對(duì)該軸孔軸線的垂直平分線對(duì)稱，所述襯套(2)通過(guò)上述軸孔插入所述閥體(1)內(nèi)，所述襯套(2)通過(guò)螺栓與所述閥體(1)固定，所述蝶板(3)端面具有平面，所述襯套(2)通過(guò)所述支承套(4)與上述平面配合而頂在所述蝶板(3)上。
