Q641F型氣動O型調(diào)節(jié)球閥PN16~PN25
產(chǎn)品概述
是一種轉(zhuǎn)角為0-90°的旋轉(zhuǎn)類閥門,密封性能優(yōu)良,流量系數(shù)大,流阻系數(shù)小,結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,便于維修。氣動調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°可以實現(xiàn)全開—全閉的動作。氣動調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位,與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動調(diào)節(jié)O型球閥產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙行業(yè)的系統(tǒng)控制。O型調(diào)節(jié)球閥特點
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。2、止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿*操作平衡靈活。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增設(shè)而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增設(shè)而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 |
公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | |||||||||||
閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | |||||||||||
連接形式 | 法蘭式、焊接式、對夾式、螺紋式 | |||||||||||
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |||||||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2% | |||||||||||
回差 | 帶定位器:小于全行程的2% |
主要外形結(jié)構(gòu)尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | |||||||||
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PN1.6MPa | PN2.5MPa | ||||||||||
L | H | W | D | D1 | D2 | n-φd | D | D1 | D2 | n-φd | |
15 | 130 | 185 | 140 | 95 | 65 | 46 | 4-14 | 95 | 65 | 46 | 4-14 |
20 | 140 | 191 | 140 | 105 | 75 | 45 | 4-14 | 105 | 75 | 56 | 4-14 |
25 | 150 | 193 | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 115 | 85 | 65 | 4-14 |
32 | 165 | 212 | 164 | 140 | 100 | 76 | 4-18 | 140 | 100 | 76 | 4-18 |
40 | 180 | 217 | 164 | 150 | 110 | 84 | 4-18 | 150 | 110 | 84 | 4-18 |
50 | 200 | 260 | 190 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 220 | 293 | 210 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 8-18 |
80 | 250 | 323 | 247 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 280 | 382 | 276 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 235 | 190 | 156 | 8-22 |
125 | 320 | 468 | 348 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 270 | 220 | 184 | 8-26 |
150 | 360 | 510 | 378 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 300 | 250 | 211 | 8-26 |
200 | 400 | 655 | 524 | 340 | 295 | 266 | 12-22 | 360 | 310 | 274 | 12-26 |
250 | 630 | / | / | 405 | 355 | 319 | 12-26 | 425 | 370 | 330 | 12-30 |
300 | 750 | / | / | 460 | 410 | 370 | 12-26 | 485 | 430 | 389 | 16-30 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:
氣動球閥的維護:
氣動球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作:1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受氣動管路球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對氣動管路球閥銘牌,并對氣動管路球閥進行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動管路球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動管路球閥的安裝:
1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝。
氣動管路球閥安裝后的檢查:
1、安裝完畢后,啟動氣動管路球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈活,受力均勻,氣動管路球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計要求,通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
注:本公司是上海專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中球閥分為,電動球閥,氣動球閥,手動球閥,高壓球閥,三通球閥,浮球閥,不銹鋼球閥,硬密封球閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您業(yè)務(wù)!
新聞資訊:
Q641F型氣動O型調(diào)節(jié)球閥PN16~PN25
閥門常用的幾種連接方式
閥門的連接方式:
*:螺紋連接閥門。這種連接通常是將閥門進出端部加工成錐管或直管螺紋,可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種連接可能出現(xiàn)較大的泄漏溝道,故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的,但膨脹系數(shù)差異很大,或者工作溫度的變化幅度范圍較大,螺紋連接部必須進行蜜封焊。螺紋連接的閥門主要是公稱通經(jīng)在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大,連接部的安裝和密封十分困難。為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門,在管路系統(tǒng)的適當(dāng)位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節(jié)作為管接頭,管套節(jié)的螺紋將連接的兩部分連接在一起。
第二:法蘭連接閥門。其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門笨重,相應(yīng)也價高。故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是,當(dāng)溫度超過350度時,由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛,也明顯地降低螺栓的負(fù)荷,對受力很大的法蘭連接可能產(chǎn)生泄漏。
第三:焊接連接閥門。這種連接適用于各種壓力和溫度,在較荷刻的條件下使用時,比法蘭連接更為可*。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用限于通常能*可*地運行,或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發(fā)電站、核能工程、乙烯工程的管道上。公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙,因而有可能使縫隙受到某些介質(zhì)的腐蝕,同時管道的振動會使連接部位疲勞,因此承插焊接的使用受到一定的限制。在公稱直徑較大,使用條件荷刻,溫度較高的場合,閥體常采用坡口對焊接,同時,對焊接縫有原格要求,必須選用技術(shù)過硬的焊工完成此項工作。
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技術(shù)快訊:
本實用新型提供一種閥門密封裝置,包括半圓形的閥體(1)和閥門活動閥座(3),閥門活動閥座(3)安裝在閥體(1)上,所述閥體(1)與閥門活動閥座(3)的安裝水平面之間有0.5mm-2mm的間隙,在所述閥門活動閥座(3)與閥體(1)的豎立面之間設(shè)有密封體(2),所述密封體(2)至下而上依次由*石墨波形密封環(huán)(7),波形金屬密封環(huán)(6),第二石墨波形密封環(huán)(5),金屬密封環(huán)(4)組裝而成,所述*石墨波形密封環(huán)(7)及第二石墨波形密封環(huán)(5)的縱剖面為梯形,所述波形金屬密封環(huán)(6)的縱剖面為三角形,所述金屬密封環(huán)(4)的縱剖面為長方形。因此,閥門密封裝置具有安裝簡單,不易產(chǎn)生泄露的優(yōu)點。
一種閥門密封裝置,包括半圓形的閥體(1)和閥門活動閥座(3),閥門活動閥座(3)安裝在閥體(1)上,所述閥體(1)與所述閥門活動閥座(3)的安裝水平面之間有0.5mm2mm的間隙,其特征在于,在所述閥門活動閥座(3)與所述閥體(1)的豎立面之間設(shè)有密封體(2),所述密封體(2)至下而上依次由*石墨波形密封環(huán)(7),波形金屬密封環(huán)(6),第二石墨波形密封環(huán)(5),金屬密封環(huán)(4)組裝而成,所述*石墨波形密封環(huán)(7)及所述第二石墨波形密封環(huán)(5)的縱剖面為梯形,所述波形金屬密封環(huán)(6)的縱剖面為三角形,所述金屬密封環(huán)(4)的縱剖面為長方形。