HTS氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述
閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥結(jié)構(gòu)緊湊,有呈S流線型的通道,使其壓降損失小,流量大,可調(diào)范圍廣,流量特性精度高,符合IEC534-1-1976標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSIB16.104標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。
本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術(shù)參數(shù)和性能
公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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閥體型式 | 直通單座鑄造球形閥 | ||||||||
公稱通徑 | 40、50、65、80、100、125、150、200mm | ||||||||
公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600;JIS 10、16、20、30、40K; PN1.6、4.0、6.4MPa | ||||||||
連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG | |||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 | ||||||||
焊接標(biāo)準(zhǔn) | 嵌接焊SW(40~50mm) 對(duì)接焊BW(65~200mm) | ||||||||
材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)鈦等 | ||||||||
上閥蓋 | 常溫型 | -17~+230℃ | |||||||
伸長(zhǎng)I型 | -45~-17℃、 +230~+566℃ | ||||||||
伸長(zhǎng)Ⅱ型 | -100~-45℃ | ||||||||
伸長(zhǎng)Ⅲ型 | -196~-100℃ | ||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | ||||||||
閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | ||||||||
流量特性 | 高容量流量特性,參考圖1 金屬閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) 軟 閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) 高精度流量特性,參考圖2 金屬閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) 軟 閥座:等百分比特性(%)和線性特性(L) 注:關(guān)于聚四氟乙烯閥座的工作溫度和壓差,請(qǐng)參考圖3 | ||||||||
閥芯材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr 18、316L)、 不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 注:司太萊堆焊的適用范圍,參考圖4 |
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行器型式 | HA多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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膜片材料 | 橡膠夾尼龍布 |
彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
供氣壓力 | 140~400KPa |
氣源接口 | RC1/4" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
注:該閥也可配用VA5或VA6和LVP型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 | |
作用形式 | 氣-關(guān)式或氣-開式 |
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
主要性能指標(biāo)
泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976 IV級(jí) |
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軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7 ,符合ANSIB16.104-1976Ⅵ級(jí) | |
回差 | 帶定位器 | 小于全行程的1% |
不帶定位器 | 小于全行程的3% | |
基本誤差 | 帶定位器 | 小于全行程的±1% |
不帶定位器 | 小于全行程的±5% | |
— | 注:采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料 | |
可調(diào)范圍 | 50:1 |
Cv值和行程
I、高容量閥芯(%)
公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
閥座直徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
額定Cv值 | 30 | 50 | 85 | 125 | 200 | 420 | 700 |
額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 |
公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||||||||||
閥座直徑 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 |
額定Cv值 | 10 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 640 |
額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 |
新聞資訊:
HTS氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥
ZZY型自式壓力調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品詳細(xì)介紹
使用說明
ZZY型自式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改彎兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
零件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:、乙炳、氟、耐油橡膠
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技術(shù)快訊:
一種新型閥門主殼體,用于閥門的固定與安裝,屬于閥門制造的技術(shù)領(lǐng)域。該主殼體依次由入口橢圓形法蘭、過濾腔、第二流道腔、主腔體、*流道腔和出口橢圓形法蘭連接而成。主腔體位于中間部位,內(nèi)部附帶固定閥芯用的定位結(jié)構(gòu)和用于容納閥芯的閥芯腔體,整體厚度均勻,在保證主體強(qiáng)度的前提下減輕重量。該主殼體結(jié)構(gòu)緊湊,將閥芯、過濾器的型腔以及兩側(cè)的連接法蘭合并在一個(gè)部件上實(shí)現(xiàn),便于鑄造與加工,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。同時(shí),該主殼體采用了耐蝕材料,保證了內(nèi)部部件在惡劣環(huán)境中不受腐蝕。
一種新型閥門主殼體,它由入口橢圓形法蘭(6)、過濾腔(5)、第二流道腔(4)、主腔體(3)、*流道腔(2)和出口橢圓形法蘭(1)連接而成,其特征在于:所述入口橢圓形法蘭(6)上設(shè)有安裝用的法蘭豁口(6a);用于容納過濾結(jié)構(gòu)的過濾腔(5)的上部為帶有連接孔(5b)的三角形法蘭(5a),三角形法蘭(5a)的下方設(shè)有加強(qiáng)筋(5c)和圓形凸臺(tái)(5d),在過濾腔(5)的外部下側(cè)設(shè)有用于連接外部結(jié)構(gòu)的螺紋孔(5e);所述主腔體(3)設(shè)有用于容納閥芯的閥芯腔體(3c)和用于固定閥芯的定位結(jié)構(gòu)(3a),主腔體(3)的上平面上設(shè)有光孔(3b);所述出口橢圓形法蘭(1)上設(shè)有減重結(jié)構(gòu)(1a),*流道腔(2)設(shè)有一個(gè)旁通孔(1b)。