礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水，含有一定量的礦物鹽、微量元素或二氧化碳?xì)怏w，在通常情況下，其化學(xué)成分、流量、水溫等動(dòng)態(tài)在天然波動(dòng)范圍內(nèi)的相對(duì)穩(wěn)定。礦泉水是在地層深部循環(huán)形成的，含有國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的礦物質(zhì)及限定指標(biāo)。礦泉水是含有溶解的礦物質(zhì)或較多氣體的水，國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的九項(xiàng)界限指標(biāo)包括鋰、鍶、鋅、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游離二氧化碳和溶解性總固體，礦泉水中必須有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上達(dá)到界限指標(biāo)的要求，其要求含量分別為（單位：mg/L）：鋰、鍶、鋅、碘化物均≧0.2，硒≧0.01，溴化物≧1.0，偏硅酸≧25，游離二氧化碳≧250，溶解性總固體≧1000.市場(chǎng)上大部分礦泉水屬于鍶（Sr）型和偏硅酸型，同時(shí)也有其他礦物質(zhì)成分的礦泉水。

詳細(xì)介紹：

礦泉水飲料機(jī)械生產(chǎn)線專門用于生產(chǎn)350ML、500ML、1L、1.5L、2L等容量的瓶裝水，如市場(chǎng)上的恒大冰泉、百歲山等的瓶裝水。依托市場(chǎng)需求，本公司提供的礦泉水飲料機(jī)械產(chǎn)量可達(dá)到2000瓶/小時(shí)----30000瓶/小時(shí)（按500ML容量瓶裝計(jì)算）。

------礦泉水水處理設(shè)備

1、源水罐

儲(chǔ)存源水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其他可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應(yīng)）。

2、原水泵

恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。

3、多介質(zhì)過濾器

采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除源水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量。延長設(shè)備的使用壽命。

4、活性炭過濾器

系統(tǒng)采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進(jìn)行交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使*耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L（02），此外，由于吸附作用使表面吸附復(fù)制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其他的污染物。同時(shí)，設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用很低。

5、保安過濾器

采用保安過濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體物質(zhì)去除，使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過濾器漏掉的大于6um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。

6、超濾裝置

超濾（UltraFiltration,簡(jiǎn)稱UF）是溶解在壓力作用下，溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，而高分子溶質(zhì)或其他乳化膠束團(tuán)被截留，實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的，它的分離機(jī)理主要是靠物理的篩分作用，超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜，利用超濾裝置有效除去水中的膠體、化學(xué)有機(jī)物、重金屬、細(xì)菌等大分子有機(jī)物，保留水中有益微量元素。

7、紫外線殺菌器或臭氧發(fā)生器（可選）

殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌*保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo)。

小瓶礦泉水飲料機(jī)械生產(chǎn)線包括：水處理系統(tǒng)、吹瓶機(jī)（理瓶機(jī)）、風(fēng)送系統(tǒng)、瓶蓋消毒、上蓋、理蓋、洗灌封三合一體機(jī)、燈檢、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)（貼標(biāo)機(jī)）、噴碼機(jī)、全自動(dòng)多瓶包裝機(jī)（紙箱包裝機(jī)）、實(shí)瓶輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等一整套設(shè)備。

---吹瓶機(jī)

吹瓶機(jī)用于將受熱后的瓶坯運(yùn)行至瓶子模具中，在高壓氣體作用下，吹成瓶子。通過風(fēng)力輸送系統(tǒng)，瓶子進(jìn)入純凈水灌裝機(jī)。

    生產(chǎn)線產(chǎn)量≤6000瓶/時(shí)，可進(jìn)行人工上瓶，生產(chǎn)產(chǎn)量大于10000瓶/時(shí)，需配全自動(dòng)理瓶機(jī)進(jìn)行自動(dòng)上瓶，當(dāng)吹瓶機(jī)產(chǎn)量與灌裝機(jī)產(chǎn)量相*時(shí)，可通過風(fēng)力輸送連接，風(fēng)力輸送長度需計(jì)算好（可適當(dāng)長一些）。

小瓶礦泉水飲料機(jī)械生產(chǎn)線主要適用于瓶子的直徑在50-90mm、高度150-310mm之間，350ML、500ML、1L等容量的瓶裝礦泉水產(chǎn)品進(jìn)行沖瓶、灌裝、封口，以及后續(xù)一系列的處理、包裝。產(chǎn)量2000-30000瓶/小時(shí)。

    瓶子通過風(fēng)力輸送進(jìn)入灌裝機(jī)，1號(hào)撥輪卡住瓶口，將瓶子送入沖洗轉(zhuǎn)盤，分布于沖洗盤上的夾子夾住瓶口沿下方軌道進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)，在此過程中，瓶子首先沿軌道180°翻轉(zhuǎn)，使瓶口向下，當(dāng)沖洗盤旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，夾子上的噴射頭自動(dòng)打開，開始對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行壓力式噴射沖洗，再旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)噴射頭自動(dòng)關(guān)閉，此時(shí)瓶子依然向下，將瓶中水進(jìn)行濾掉，zui后，瓶中沿軌道再次翻轉(zhuǎn)，使瓶口向上，完成沖洗工序。接著，再由2號(hào)撥輪將瓶中輸入灌裝部位，主要由液壓缸、灌裝閥、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)軌、支撐架組成，灌裝閥安裝于液壓缸，沿主軸360°旋轉(zhuǎn)，夾瓶口裝置由滾輪帶動(dòng)，分布于導(dǎo)軌之上，與灌裝閥同一中心位置，沿主軸360°裝置夾住瓶口沿導(dǎo)軌慢慢上升，與灌裝閥密封圈緊密接觸后，慢慢頂開灌裝閥門，靠液體自身重力流入瓶內(nèi)，當(dāng)瓶內(nèi)液體達(dá)到回氣管位置時(shí)，在壓力平衡作用下，自動(dòng)停止灌裝，實(shí)現(xiàn)定液位灌裝，即通過調(diào)整回氣管上下位置，即可調(diào)整瓶內(nèi)灌裝液位。當(dāng)旋轉(zhuǎn)至一定位置時(shí)，瓶口隨軌道慢慢下降，脫離灌裝閥，完成灌裝工序。zui后，由3號(hào)撥輪將灌裝完畢的瓶子輸入封蓋部位，主要由理蓋器、蓋子滑道、封蓋頭、主軸組成。在主軸360°旋轉(zhuǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋。灌裝后出瓶部位安裝光電檢測(cè)裝置，一旦有灌裝完的瓶子通過，電磁閥控制的出蓋裝置釋放出一個(gè)蓋子，避免無序亂蓋的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)一瓶一蓋。封蓋結(jié)束，由輸送帶將半成品送輸出礦泉水灌裝機(jī)，進(jìn)行下一道工序。

流程

---燈檢

封蓋后的瓶裝水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備，人工肉眼檢測(cè)瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，布置好每道安全防線。

---噴碼機(jī)

用于噴上生產(chǎn)日期，分為油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)兩種設(shè)備。

---標(biāo)簽機(jī)

用于將瓶裝水打上標(biāo)簽，在標(biāo)簽上可以顯示生產(chǎn)廠家的信息及產(chǎn)品信息，有套標(biāo)機(jī)和貼標(biāo)機(jī)兩種設(shè)備。

---包裝

用于將瓶裝水成品按規(guī)定的行、列進(jìn)行排列，打包。有膜包機(jī)和紙箱包裝兩種設(shè)備。

---瓶裝礦泉水飲料機(jī)械設(shè)備

采用食品級(jí)304不銹鋼材料制造，耐腐蝕、易清洗。整機(jī)電氣由PLC控制，通過人機(jī)界面來操作礦泉水灌裝設(shè)備。整機(jī)各主要部位均安裝檢測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控礦泉水飲料機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)問題將及時(shí)反饋，并作出相應(yīng)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)科學(xué)安全化生產(chǎn)。