飲料灌裝機 全自動不含汽蘇打水生產(chǎn)線:
適用范圍:適用于PET瓶包裝的純凈水、礦泉水、山泉水、自然水等不含汽瓶裝水灌裝生產(chǎn)。
飲料灌裝機 全自動不含汽蘇打水生產(chǎn)線
產(chǎn)品特點:
1、 進瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2、 各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如,簡便快捷。
3、 人性化理念設(shè)計出來的觸摸屏,操作極其方便,可實現(xiàn)人機對話操作。
4、 除機架外,整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,運行平穩(wěn),無震動,無工藝死角,易清洗。
5、 特制的高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,實現(xiàn)無瓶不灌裝。
6、 可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制,操作方便,自動化程度高。
7、 人機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。
8、 完善的過載保護裝置,能有效的保護操作者及設(shè)備的安全。
9、 采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋。
10、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置。
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產(chǎn)品特色:可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)定制加工生產(chǎn),礦泉水、純凈水、大桶水、果汁飲料、含汽飲料、汽酒、植物蛋白等灌裝生產(chǎn)線的整廠交鑰匙工程,產(chǎn)能2000-36000瓶/小時。
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瓶裝水灌裝生產(chǎn)線組成:
水處理、吹瓶機、理瓶機、風(fēng)送系統(tǒng)、三合一灌裝機(沖瓶、灌裝、封口)、吹干機、套縮標(biāo)機(貼標(biāo)機)、收縮膜包機(裝箱機)、碼垛機、輸送線等。
買家必看:關(guān)于開辦大桶裝水及小瓶瓶裝水生產(chǎn)成本與利潤分析
開辦一個純凈水或者礦泉水廠除了對廠地環(huán)境有一定的要求外,同時要根據(jù)用戶的需要配置不同的生產(chǎn)設(shè)備。一個合理的純凈水廠或者礦泉水廠的生產(chǎn)方,可以有效的保證生產(chǎn)的水質(zhì)和水量以及水廠的正常運營。因此,開辦純凈水廠和礦泉水廠需要進行周密系統(tǒng)的規(guī)劃與詳細(xì)的投資預(yù)算和更具體的成本分析,張家港市駿科機械將小瓶裝純凈礦泉水及大桶裝礦泉水廠的利潤歸納如下:
一、成本分析
初期按日產(chǎn)銷量200桶計,每桶水直接生產(chǎn)成本如下:
電 費:2.2KW/小時×12小時/天×0.60元/KW=15.8元/天,
房 租:3000元/年×1/365=8.2元/天,
裝 修:2000元/年×1/365=5.5元/天,
水 費:(如用地下水只需電費)
0.75kw/時×12小時=9KW×6=5.4元/天
桶 蓋:0.18元/個×200個/天=36元/天,
桶蓋貼:0.05元/個×200個/天=7.5元/天,
桶 袋:0.10元/個×200個/天=20元/天,
熱縮封口膜:0.05元/個×150個/天=7.5元/天,
稅收(定稅):1200元/年×1/365=3.28元天,
成本合計:101.68元,
每桶綜合成本:101.68元÷200桶=0.51元/桶。
二、桶裝純凈水/礦泉水利潤分析
每天毛收入:7元/桶×200桶=1400元/天,2位工人工資:60元/人×2人=120元,每天凈收入:1400元-101.68元-120=1298.32元,
月利潤:1298.32元×30天=38949.6元,
年凈收入:38949.6元元×12月=467395.2元。
效益分析:
按此計算,收回全部投資僅需兩個月??紤]到桶(瓶)裝水的產(chǎn)銷量是前幾個月大幅遞增,幾個月后平穩(wěn)增長,而且產(chǎn)銷量會持續(xù)增加,保持與產(chǎn)銷量成反比,產(chǎn)銷量越大,綜合運營成本就越低,實際從純凈水廠的經(jīng)營狀況來看,絕大多數(shù)純凈水廠在開業(yè)一個月后日產(chǎn)銷量即可達到200桶左右,隨著產(chǎn)銷量和*的穩(wěn)定增大,從理論上分析,正常運營二個月即可收回桶裝水全部投資。由于每個地區(qū)的實際情況有所差異,桶裝水銷售價格也有所不同,年利潤15-30萬元,是一般純凈水廠都能夠達到的。
三、瓶裝水成本核算:(按550ml/瓶* 1*24瓶 /件計算)
1. 瓶 子:0.011元/克*15克*24瓶=3.96元
2. 瓶 蓋:0.03元/個*24=0.72元
3. 商 標(biāo):0.013元/個*24=0.312元
4. 人工工資:0.6元/箱
5. 電 費:0.4元/箱
6. 包 裝 膜:0.70元/個
一瓶小瓶水生產(chǎn)成本合計:0.278元
一箱瓶裝水生產(chǎn)成本合計:6.692元
效益分析:按此數(shù)據(jù)分析計算,一套每小時產(chǎn)量為2000-2500瓶的小瓶水生產(chǎn)線,1小時產(chǎn)量按zui小2000計算為2000瓶/24瓶=83.3件一天按12小時生產(chǎn)計算,
83.3×12=999.6(約1000件)一件瓶裝純凈水的對外批發(fā)價為12元,單件利潤為12-6.692=5.308元,日利潤為5.308*1000=5308元,月利潤為5208*30=159240元去除業(yè)務(wù)工支(費)15924-500=158740元由此可見,從投資角度分析純凈水廠是一個典型的投資少,起效快 、*、無風(fēng)險的投資項目。
四、對場地環(huán)境、人員、水源的要求
要求有100-150平方米左右的廠房,分為生產(chǎn)車間、灌裝車間、成品車間、空桶(瓶)存放車間、化驗室,地面和墻面要鋪白色地磚和墻磚,無蚊蟲進入。要求有380V的電源。操作人員身體健康,無傳染病,并獲得衛(wèi)生防疫站頒發(fā)的健康證明。有市政自來水,如果用地下水,取水點周圍沒有“三廢”污染源。
五、設(shè)備配置及生產(chǎn)相關(guān)許可要求
設(shè)備配置基本要求如下:不銹原水箱、RO商用反滲透主機、304不銹鋼純水箱、臭氧殺菌器、紫外燈消毒器、罐裝機、拔蓋機、消毒設(shè)備等。如果要取得QS認(rèn)證,需要另添加:顯微鏡、酸度儀、培養(yǎng)箱、濁度儀、滅菌鍋、干燥箱、分析天平、空氣凈化、風(fēng)淋室。國家對桶(瓶)裝純凈水有統(tǒng)一的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),即GB17324-2003《瓶(桶)裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,并取得QS質(zhì)量認(rèn)證。
以上為建設(shè)水廠的利潤分析,如需要詳細(xì)的凈水生產(chǎn)設(shè)備和大桶水設(shè)備投資預(yù)算及廠房規(guī)劃請與駿科機械,駿科機械將用zui熱誠心的為每一位顧客服務(wù),我們將竭盡全力支持每一位顧客建好水廠。
廠房設(shè)備整線效果圖
客戶案例
技 術(shù) 服 務(wù) 與 支 持
(一)安裝、調(diào)試
1、設(shè)備運抵用戶車間后,用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位;本公司派出有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn),并在計劃的時間內(nèi)達到設(shè)計能力,安裝、調(diào)試時間為 20天,在此期間本公司負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的備件配件。
(二)培訓(xùn)
1、本公司負(fù)責(zé)向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護,設(shè)備控制及操作。培訓(xùn)在買方現(xiàn)場實際進行。本公司將委派有資格的技術(shù)人員指導(dǎo),并制定培訓(xùn)大綱。
2、通過培訓(xùn),買方的技術(shù)人員能掌握有關(guān)操作和維修技能,較熟練地調(diào)整工藝,及時處理各種故障。
(三)質(zhì)量保證
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未使用的、采用設(shè)計和合適材料制造的,并在各個方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。
2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)5天內(nèi),達到產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)。
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負(fù)責(zé)。
4、質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后12個月。如果在質(zhì)量保證期內(nèi),發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同
規(guī)定不符合,或證明貨物有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的 材料等),買方有權(quán)根據(jù)法定
部門出具的檢驗書,在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠。
5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。
(四)保修
1、設(shè)備驗收后,提供12個月保修,控制系統(tǒng)提供12個月保修,免費提供零件和及時有效的服務(wù)。
2、保修期過后,終身提供廣泛優(yōu)惠的、售后服務(wù)。