豆腐廠污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)思路
豆腐廠污水處理設(shè)備是以大豆為主要原料經(jīng)過(guò)加工制作而得到的產(chǎn)品。豆類制品廢水主要來(lái)源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)容器的洗滌水、地面沖洗水等。廢水特點(diǎn)是廢水排放量大，有機(jī)物濃度高，成分較復(fù)雜。企業(yè)生產(chǎn)廢水水量量約100m3/d，為保護(hù)環(huán)境，消除污染，企業(yè)擬建污水處理設(shè)施一套，以確保經(jīng)處理后的外排廢水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)要求。
在污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，本著技術(shù)*適用、工藝措施針對(duì)性強(qiáng)、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運(yùn)行易開(kāi)易停，一次性投資與日常運(yùn)行費(fèi)用綜合省、大限度的減少場(chǎng)地占用面積及大限度的使用原有的處理設(shè)施的原則；通過(guò)對(duì)目前國(guó)內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的綜合分析，特別是相同工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)。在實(shí)際的每一階段，均進(jìn)行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。
（1）從企業(yè)角度出發(fā)，密切實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)；
（2）采用成熟的工藝技術(shù)，保證處理效果穩(wěn)定可靠；
（3）在保證達(dá)標(biāo)排放的前提下，盡量減少建設(shè)投資；
（4）努力作到全系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，便于管理，大限度減少運(yùn)行費(fèi)用；
（5）優(yōu)化工程結(jié)構(gòu)，盡量減少占地面積；
（6）設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法律、規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
豆制品廢水主要來(lái)源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，CODcr4000mg/L～8000mg/L。另外，豆制品生產(chǎn)過(guò)程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時(shí)間較集中，水量水質(zhì)不均勻；SS高達(dá)600～1000mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產(chǎn)生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易酸化，廢水PH值可達(dá)到4左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質(zhì)和維生素物等物質(zhì)所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。
經(jīng)過(guò)我們公司設(shè)計(jì)的豆制品加工一體化污水處理設(shè)備處理后可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備工藝流程：格柵→初沉池→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→一級(jí)接觸氧化池→二級(jí)接觸氧化池→沉淀池→達(dá)標(biāo)排放。
格柵用于攔截廢水中的雜物，防止提升泵、管道、閥門的堵塞，損壞設(shè)備；初沉池是將除去廢水中的可沉物和漂浮物；
調(diào)節(jié)池用來(lái)收集生產(chǎn)車間排放廢水，用于調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量，減緩對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物的的沖擊負(fù)荷，同時(shí)調(diào)節(jié)水溫；
水解酸化池是在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過(guò)程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)；
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