果蔬汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)介紹
果蔬汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和冷無(wú)菌灌裝兩種方法,由于諸多條件限制,國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí)超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個(gè)定值,且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。一般碳酸類(lèi)含氣飲料,灌裝多是定位型或定量型,物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料,特別是生產(chǎn)原質(zhì)原味的飲品,要求物料滿(mǎn)口灌裝,即一直灌到瓶子滿(mǎn)口,這樣使瓶子內(nèi)殘留空氣極少,能確保飲料自身不易被氧化,從而能使飲料*保持其品質(zhì)。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿(mǎn)口灌裝的功能,這就要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。
特點(diǎn)
根據(jù)熱灌裝飲品制作工藝要求,熱灌裝機(jī)開(kāi)機(jī)前后,或中途停機(jī)造成料缸中飲料溫度下降時(shí),就必需加溫,得到設(shè)定溫度時(shí)才能重新灌裝成飲品,另一方面,果汁、茶飲料連續(xù)生產(chǎn)超過(guò)一段時(shí)間后,或者交換班次時(shí)必須對(duì)灌裝物料通道循環(huán)清洗。所以熱灌裝機(jī)應(yīng)有*的自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。