衛(wèi)生級離心泵產品介紹：

一、 產品概述

SSLXB系列離心泵是本廠應用現代新技術、新理念，不斷改進結構和生產工藝的新一代衛(wèi)生級離心泵。該系列產品是七星企業(yè)的驕傲，它不但秉承傳統(tǒng)的質量、符合GMP標準，而且性能更好、效率更高、使用壽命更長、用戶受益更大，在國內具有水平。

應用：

l 制藥工業(yè)：糖漿、營養(yǎng)液、生物制品、輸液、蒸餾水、高純水，含顆粒（3-6毫米）的中藥液體浸出液。

l 化妝品：染料、香精油、洗滌劑、洗發(fā)精、香脂等。

l 食品工業(yè)：酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。

l 其他：糖果業(yè)，焙烤業(yè)，化工領域等。

選型說明：

l 流量：1~200T/h。

l 揚程：5~80m。

l 工作溫度：-20-180℃。

l 工作環(huán)境與介質：確定是否需要防爆；

l 工作條件：衛(wèi)生離心泵屬高液位及水平輸送，非自吸型。

（自吸型選用自吸泵）

l 泵體材質：根據介質要求316L 與SUS304選擇。

l 密封材料：標準橡膠密封圈為硅橡膠，根據介質選擇氟橡膠，三元乙丙，聚四氟，丁晴。

二、 結構說明

（一）結構圖

（二）泵的轉向：從電機端看泵為順時針方向旋轉。

（三）泵的結構特點（如圖）：

     機械密封座通過臺階卡在中間支架上，然后將泵蓋與中間支架對鎖，把機械密封座固定在中間。機械密封座另配有冷卻水進出口。流體是軸向吸入，徑向排出。電機直接裝在中間支架一端面，夾軸器夾緊電機軸，拆裝方便。

（四）葉輪的*設計：

l 葉輪直接電機主軸上，設計*，安裝簡便，精度高保證同心度，解決了振動，不但提高泵的強度，而且避免傳統(tǒng)葉輪與軸復雜的裝配。

l 精確間隙，*化的性能。

l 加深葉輪進出口腔，提高了泵的進口特性。

l 所有物料接觸部位選用優(yōu)質不銹鋼316L或SUS304（供選擇），與物料接觸面圓滑光潔，不殘留，表面粗糙度達Ra<0.28um，機械拋光或電解拋光。

三、 拆裝于裝配

（一）泵的拆卸

（1）拆下冷卻水進出口處連接接頭以及排污閥；

（2）松開靜環(huán)鎖緊螺母；

（3）松開泵蓋四個圓頭螺母，取出泵蓋與密封圈；

（4）松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵；

（5）取出機械密封座，取出機械密封靜環(huán)；

（6）松開機械密封上的內六角螺絲，取出機械密封，取出靜環(huán)鎖緊螺母和靜環(huán)；

（7）松開夾軸器四個內六角螺絲，取出軸和鍵；

（8）拆下中間支架與電機連接的螺釘，取下中間支架。

（二）泵的裝配

（1）把中間支架和電機裝配并鎖緊；

（2）把夾軸器套在軸后臺階上，然后把鍵壓入電機輸出軸的鍵槽中，再一起套入軸的端孔中，并把軸調節(jié)同心并鎖緊；

（3）把靜環(huán)裝在壓蓋上，并把壓蓋裝在軸上；

（4）機械密封動環(huán)套在軸上，三個小螺絲不要裝緊；

（5）把另外靜環(huán)裝到機械密封座里面，并把機械密封座裝在中間支架上，同時可以把壓蓋和機械密封座并緊；

（6）將鍵和葉輪裝上，并緊葉輪螺母；

（7）將密封圈壓入泵蓋密封槽內，并把泵蓋和支架裝緊；

（8）從冷卻水進出口把機械密封調均勻，并把三個小內六角鎖緊；

（9）用手左右轉動軸，感覺輕松且輕重均勻后，把冷卻水進出口和排污閥裝上。

四、 泵的安裝

1、 開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞，或緊固連接件松動，泵的進出口端蓋完好，沒有塵土、污物等異物進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接可現場安裝。

2、 泵的吸入管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。

3、 泵的安裝位置低于液面（在泵吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用，泵的安裝位置低于液面（灌注情況時）,應在吸入管路上裝控制閥門，以防異物吸入泵內。

五、 使用方法

（一） 起動

（1） 準備必要的工具

（2） 開啟冷卻水進入機械密封外腔，達到冷卻和潤滑作用；

（3） 檢查電動機轉動方向是否正確，嚴禁反轉;

（4） 用物轉動夾軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有則應設法排除；

（5） 泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，起動前應打開吸入管路的閥門，使液體充滿泵內，如泵的安裝位置高于液面（真空情況），起動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣；

（6） 關閉進出口壓力（或真空）表及壓出管路閥門，起動電機（先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行），開進出口壓力表，再慢慢打開出口管路閥門到需要的流量；

（二） 注意

（1） 要經常檢查泵的冷卻水和電機的溫升情況，極限不應大于75℃；

（2） 在運轉過程中，發(fā)現有不正常的聲音或其它故障時，應立即停車，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。

（三） 停車

（1） 慢慢關閉壓出口壓力閥門，停止電機；

（2） 關閉進出口壓力（真空）表，灌注情況還要關閉吸入管路閥門。如果密封采用外部冷卻水，還要關閉外冷卻水；

（3） 如環(huán)境溫度低于流體凝固點時，要放凈泵內液體以防凍裂；

（4） 長時間停止使用的泵，將泵內液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封室要認真沖洗干凈。是將泵拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口封閉后妥善保管。

六、 使用機械密封注意事項

1、一般機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質中，因此，對新裝的管理系統(tǒng)和儲液罐，應認真清理干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面使密封失效。

2、在結晶的介質中，使用機械密封時，要注意經常沖洗，停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。

3、拆卸機械密封應仔細，不許動用手錐、鐵器等敲擊；以免破壞密封面。

4、如果有污垢拆不下來時，不要勉強支拆，應設法清除污垢，沖洗干凈后，再進行拆卸，以免破壞密封元件。

5、安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效和損壞，如有則重新修復或更換新元件。

6、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的對磨密封端面，不允許有輕微的劃傷、碰等缺陷。所有零部件，包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動環(huán)和靜環(huán)端面用清潔、柔軟的布和棉紗認真擦干凈，然后涂上一層清潔的油脂。

7、裝配中要注意消除偏差，螺釘要擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、使其不得太緊或太松，太緊會使密封端面很快磨損而失效，并且消耗功率大；太松則密封不起作用泯汛量過大，所以泵安裝好以后用手盤動，轉動時應感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉動，沒有咬緊的感覺，如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一下。

9、使用前一定要先通冷卻水，以保證機械密封的使用壽命。

七、 常見故障及排除

詳情參考：  溫州小杰機械有限公司    http://www.wz7s。。ｃｏｍ   

  http://www.7stars。。ｃｎ    http://www.nhw100。。ｃｏｍ/zt/qxzt.html  

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