傳統(tǒng)管道的弊端
如圖所示，碳鋼類管道的弊端顯而易見：
1、易腐蝕
無縫鋼管的內(nèi)層和外層均易被腐蝕。 壓縮空氣含有大量的水分、雜質(zhì)、油，并形成弱酸性氣體，對無縫鋼管造成腐蝕，特別是焊接部分或破損處。煙臺在黃海之濱，無縫鋼管的腐蝕會更嚴(yán)重。
2、管壁粗糙
管壁粗糙會造成初始壓降大，增加耗能。
壓降每增加1bar，就要至少增加6%的空壓機功率。
傳統(tǒng)碳鋼管帶給客戶的直接損害
1、無縫鋼管的毛刺對壓縮機油、水等污垢*的管路積累和腐蝕后的銹質(zhì)，污染了壓縮空氣品質(zhì)，導(dǎo)致在使用一定時間后在管壁上的污垢會順著壓縮空氣跑到用氣終端，而損壞設(shè)備的用氣儀器，破壞了生產(chǎn)工藝，增加次品率。
2、增加壓降。因為管壁生銹，造成管壁粗糙度增大，從而增加壓降；同時生銹會造成管子內(nèi)徑縮小，增加壓降。而且壓降會隨著時間變得越來越大。
3、增加壓縮空氣泄漏量。
4、無縫鋼管易腐蝕，增加泄漏量，需要增加系統(tǒng)壓力來克服泄漏帶來的壓力降。同時，每增加1bar的系統(tǒng)壓力，需要增加13的泄漏量。
泄漏造成的能源損耗
大多數(shù)工廠，壓縮空氣泄漏及浪費率10-50%，浪費驚人！ 減少泄漏，既可增加氣量又可以節(jié)省壓縮機投資和電費開支。
德耐爾管道與無縫鋼管
通過下列計算可得到，
·假定:
電機服務(wù)系數(shù) = 110%
功率因子 = 0.9
·一臺典型的空壓機每1 HP可產(chǎn)生4CFM
·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW
·所以 產(chǎn)生1CFM壓縮空氣需0.228kW
·如果每度電費為0.65元: 1CFM = 0.1482元/小時
·1立方米/分= 35.315CFM
·所以 1立方米/分 = 5.23元/小時
·所以 一臺10立方米/分的空壓機每年運行8,000小時來計算將耗電:
10 x 8,000 x 5.23 =418400元（無泄漏狀態(tài)下）
行業(yè)現(xiàn)狀
隨著中國近二十年的經(jīng)濟高速增長，大規(guī)模的產(chǎn)量提升，造成巨大的資源消耗和能量需求，能源的短缺與成本的提高已嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。
電費開支通常為企業(yè)第三或第四項生產(chǎn)成本.對多數(shù)企業(yè)而言，電費是未被企業(yè)控制的較后一項成本。
節(jié)能已經(jīng)越來越成為企業(yè)較為關(guān)心的話題，各國各個行業(yè)都在采取積極有效的措施節(jié)能。德耐爾一直致力于為客戶減少能源消耗，減少客戶陳本。秉承這“節(jié)能先行，價值共享”的服務(wù)理念服務(wù)客戶。
李娜：
地址：徐州市鼓樓區(qū)和信廣場B座1213室
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