供應(yīng)昊東肉丸成型流水線生產(chǎn)廠家
肉丸成型流水線采用SUS304不銹鋼制作，鏈條傳動(dòng)，配有調(diào)整功能（蒸煮速度，水流速度均可調(diào)）操作簡單安全，降低了勞動(dòng)力成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)過程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。
成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這*動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度,目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
供應(yīng)昊東肉丸成型流水線生產(chǎn)廠家
肉丸成型流水線的產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、成型槽；丸子經(jīng)過丸子機(jī)制出，經(jīng)過蒸煮后成型，漂浮在水面，通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動(dòng)，使丸子流向出口（丸子在網(wǎng)帶下方），通過傳送板帶，輸送到蒸煮槽。
２、蒸煮槽；經(jīng)過蒸煮后漂浮在水面的丸子，通過水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動(dòng)，使丸子流向出口（丸子在網(wǎng)帶下方），通過傳送板帶，輸送到過濾式傳送帶。
３、過濾式傳送帶；經(jīng)過過濾，傳送，合格的丸子流入到冷卻槽。４、冷卻槽；進(jìn)入冷卻槽的丸子，經(jīng)過水的冷卻落在傳送帶上，通過傳送輸出到過濾式篩網(wǎng)上。
５、丸子通過過濾式篩網(wǎng)流入下一道工序。
產(chǎn)品特寫圖(主要部件)
專門為具有較大肉丸生產(chǎn)能力的廠家設(shè)計(jì)，適合蒸煮冷卻各種肉丸、貢丸、魚丸、蔬菜丸等。它的外形尺寸可根據(jù)肉丸機(jī)的數(shù)量而有所不同，一般可選配4臺、6臺或8臺肉丸機(jī)。機(jī)械材料采用全不銹鋼制作，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，操作簡單，安全，配有調(diào)速功能、自動(dòng)出料功能等。速度快，省時(shí)間，高效率，省去了人工操作。適用于各種肉丸流水線作業(yè)生產(chǎn)。
成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。通過鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。
肉丸成型流水線主要分七部分組成:
肉丸成型槽：槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，在槽末端有2臺減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。
（二）、蒸煮槽：該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。
（三）、冷卻槽：設(shè)有進(jìn)水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。
（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)：在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。
（五）、電器控制系統(tǒng)：該機(jī)采用變頻器作為動(dòng)力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。
（六）、保溫措施
1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。
2、成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子
（七）、其他附屬設(shè)施
1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸；
2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個(gè)；
3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。
產(chǎn)品包裝及附件圖
成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。
通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。
肉丸成型流水線特點(diǎn)：
1、肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。
2、成型蒸煮槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為92度左右。
3、成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條均勻地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。
4、通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
5、整機(jī)采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。
高性價(jià)比我們的使命是成為具創(chuàng)新的企業(yè)，并在所服務(wù)的市場中成為備受推崇的供應(yīng)商。浩陽機(jī)械會自始至終保持產(chǎn)品的高品質(zhì)，并且不斷推陳出新，為新老客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。
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售后服務(wù)承諾：
1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*
2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員zui快的時(shí)間內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為一十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。
公司面貌公司現(xiàn)已擁有各類機(jī)械加工設(shè)備，能夠滿足不同層次用戶的需要。我們在食品機(jī)械的制造領(lǐng)域有著十分豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并瞄準(zhǔn)市場和跟蹤*技術(shù)水平，依靠完善的管理體系和售后服務(wù)，以誠實(shí)、守信、穩(wěn)健的態(tài)度，以質(zhì)量可靠價(jià)格切實(shí)、合理的產(chǎn)品，力爭讓廣大客戶對我們的產(chǎn)品滿意。我廠是集研發(fā)、制造、生產(chǎn)、銷售為一體、具有綜合實(shí)力的企業(yè)，產(chǎn)銷量居行業(yè)*。 對用戶進(jìn)行前期工藝及車間布局設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行開發(fā)制造。做到安裝、調(diào)試、售后服務(wù)一條龍，打消用戶的后顧之憂。
適用范圍 :肉制品加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,肉丸加工設(shè)備
