一、單級管道離心泵,ISG100-125主要用途:
1、ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG型立式熱水離心泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
二、單級管道離心泵,ISG100-125產(chǎn)品特點:
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、起動:
1、全開進口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動電機、觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內(nèi)運行,否則將造成超負荷運行(即大流量運行)至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
四、ISG立式管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
五、管道增壓泵安裝說明:
1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異常無堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附件安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后拔出泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,泵則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
六、ISG立式管道泵連接方式
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七、ISG立式管道泵固障原因及排除辦法:
管道泵故障現(xiàn)象 | 管道泵可能產(chǎn)生的原歷 | 管道泵故障排除方法 |
管道泵不出水 | 管道泵進出口閥門未打開,進出管路阻塞,產(chǎn)生葉輪阻塞 | 檢查,去除阻塞物 |
管道泵電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 調(diào)整電機方向,堅固電機接線 | |
管道泵吸入管漏氣 | 擰緊各密封面,排除空氣 | |
管道泵泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | |
管道泵進出口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 | |
管道泵管路阻力過大,泵選型不當 | 減少管路彎道,重新選泵 | |
管道泵流量不足 | 先按1.原因檢查 | 先按1.排除 |
管道泵管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | |
管道泵電壓偏低 | 穩(wěn)壓 | |
管道泵葉輪磨損 | 更換葉輪 | |
管道泵電流過大 | 管道泵超過額定流量使用 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門 |
管道泵吸程過高 | 降低吸程 | |
管道泵泵軸承磨損 | 更換軸承 | |
管道泵雜音振動 | 管道泵管路支撐不穩(wěn) | 穩(wěn)固管路 |
管道泵液體混有氣體 | 提高吸入壓力排氣 | |
管道泵產(chǎn)生汽蝕 | 降低真空度 | |
管道泵軸承損壞 | 更換軸承 | |
管道泵電機超載發(fā)熱運行 | 調(diào)整按5 | |
管道泵電機發(fā)熱 | 管道泵流量過大,超載運行 | 關(guān)小出口閥 |
管道泵碰擦 | 檢查排除 | |
管道泵電機軸承損壞 | 更換軸承 | |
管道泵電壓不足 | 穩(wěn)壓 | |
管道泵漏水 | 管道泵機械密封磨損 | 更換 |
管道泵泵體有砂孔或破裂 | 焊補或更換 | |
管道泵密封面不平整 | 修整 | |
管道泵安裝螺栓松懈 | 緊固 |