一、高效雙級(jí)真空濾油機(jī)技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) | DZJ-32CL-*/** | DZJ -50CL-*/** | DZJ -63CL-*/** |
額定流量 L/min | 32 | 50 | 63 |
額定壓力 Mpa | 0.6 | ||
原始?jí)毫p失 Mpa | ≤0.05 | ||
泵前過濾精度μm | 100 | ||
一級(jí)過濾精度μm | 10 | 20 | 30 |
二級(jí)過濾精度μm | 1、3、5、10 | ||
電機(jī)功率Kw | 0.75 | 1.1 | 2.2 |
電壓 V | AC380V三相 | ||
重量 Kg | 135 | 140 | 200 |
外形尺寸 | 1200×750×1020 | 1200×750×1020 | 1500×800×1180 |
注：* 為二級(jí)精過濾器的精度，如003為3微米
二、高效雙級(jí)真空濾油機(jī)產(chǎn)品用途：
● 適用于大型送變電設(shè)備的施工安裝、維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)檢修。
● 用于電容器、互感器、超高壓變壓器等油品的深度凈化處理。
● 用于空調(diào)壓縮機(jī)冷凍油等油品要求微水含量及低的油品的深度脫水處理。
● 具備變壓器加油補(bǔ)油功能
● 用于變壓器進(jìn)行循環(huán)干燥處理
● 可實(shí)現(xiàn)變壓器抽真空，同時(shí)真空注油
● 由于采用雙級(jí)高真空設(shè)計(jì)，在高海拔地區(qū)使用本系列機(jī)型更顯優(yōu)勢(shì)。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
● 除水脫氣效率高：采用鼎能技術(shù)的三維立體蒸發(fā)脫氣、脫水系統(tǒng)，內(nèi)置二次蒸發(fā)隔層，加上特殊真空填料，增大油膜接觸面積，迅速分離油中的水分和氣體，效率是同類產(chǎn)品的2倍。
● 除雜能力強(qiáng)：高β值精密濾材，多級(jí)過濾逐級(jí)加密，除去油中的細(xì)微顆。濾芯體積大，納污容量大。使用壽命長(zhǎng)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
● 油處理時(shí)間短：雙級(jí)高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、擊穿電壓值，一次性過濾效果都大大提高，縮短油處理工期，從而提高油的使用性能。
● 加熱均勻：系統(tǒng)采用低密度間接式循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，杜絕油質(zhì)裂解而產(chǎn)生乙炔氣體。低能耗、加熱均勻、油溫穩(wěn)定。
● 自動(dòng)化控制：本機(jī)采用自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護(hù)等 以及精良的配置，保證設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)噴油，安全穩(wěn)定運(yùn)行。
● 聯(lián)鎖保護(hù)： 過載保護(hù)、超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、過載保護(hù)、缺油保護(hù)，噴油保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
● 人性化指示：自動(dòng)化設(shè)計(jì)，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運(yùn)行狀態(tài)等指示。標(biāo)示簡(jiǎn)潔清
● 現(xiàn)代化設(shè)計(jì)：本機(jī)凈油工藝設(shè)計(jì)*，可在線處理也可離線處理，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)靈活方便。
● 綜合性能好：本機(jī)具有低噪音，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗，運(yùn)行成本小，濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。
四、操作步驟：
1． 開啟真空泵進(jìn)氣管上的閥門29，啟動(dòng)真空泵31，注意觀察真空度上升的情況。
2． 將溢流閥打開，壓力調(diào)在0.3Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好）。
3． 當(dāng)真空度達(dá)到-0.08Mpa時(shí)，打開進(jìn)油閥15使其進(jìn)油。
4． 當(dāng)油液進(jìn)入真空罐內(nèi)，油位達(dá)到油位計(jì)的中間位置時(shí)，開啟出油閥門20或22（注：出油閥門有兩個(gè)20、22，用二級(jí)過濾時(shí)，關(guān)閉精濾器上的球閥22；當(dāng)用精濾器時(shí)，關(guān)閉二級(jí)過濾上的球閥20），啟動(dòng)油泵25，出油口開始出油。
提醒用戶特別注意：必須在打開出油閥門后，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過濾器。
5． 觀察壓力表的變化（排油壓力應(yīng)限制在0～0.4Mpa，通常運(yùn)行狀態(tài)下為0Mpa），檢查排油泵及管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，若有應(yīng)立即排出，然后鎖緊溢流閥，以保證本機(jī)工作。
6． 調(diào)節(jié)進(jìn)油閥門15的開啟量，使進(jìn)出油量達(dá)到平衡，使真空罐上的油位計(jì)處在中間位置（正常運(yùn)行后由紅外線自動(dòng)控制儀自動(dòng)控制）。
7． 當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動(dòng)自動(dòng)控制加熱器，注意啟動(dòng)加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～ 65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為*狀態(tài)，然后根據(jù)處理油量的多少和周圍環(huán)境溫度的高低決定是否開啟手動(dòng)加熱器（主要適用于ZY、ZYA-100型以上設(shè)備）。
8． 本機(jī)正常運(yùn)行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口處取樣化驗(yàn)。
9． 采用本機(jī)對(duì)變壓器、互感器、套管等注油及進(jìn)行真空凈油干燥時(shí)，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機(jī)附設(shè)的真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：
⑴進(jìn)行噴霧或淋油干燥時(shí)，應(yīng)使設(shè)備的整個(gè)芯子都淋到油；進(jìn)行階段循
環(huán)凈化（即分層油干燥）時(shí)，須按有關(guān)規(guī)程控制進(jìn)油速度、進(jìn)油溫度及
階段循環(huán)時(shí)間。
⑵油機(jī)工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機(jī)工作時(shí)，變
壓器油枕的油位平衡。
10.dzj系列的機(jī)械部分操作同dzj系列，關(guān)于電腦檢測(cè)的說明書另附。
