一、供應(yīng)進(jìn)口o型圈價(jià)格功能失效原因分析與預(yù)防改善
1. 功能失效原因分析
1）先天性設(shè)計(jì)不足將導(dǎo)致*變形、邊緣被間隙咬傷和O型圈在運(yùn)動(dòng)中被扭曲；
2）使用不當(dāng)將導(dǎo)致*變形、邊緣被間隙咬傷和邊緣在運(yùn)動(dòng)中被扭曲；
1/在高溫、高壓的工作條件下，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，就會(huì)發(fā)生*變形的情況；如果使用不當(dāng)導(dǎo)致*變形量較大，將會(huì)發(fā)生泄露問(wèn)題，起不到密封的效果。可以說(shuō)，*變形和彈力消失是密封圈失去密封作用的主要原因；
2/由于被密封的零部件存在著圓度、同軸度等不良，零件之間不同心和高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，所以與被密封部件間隙會(huì)增大，從而導(dǎo)致邊緣被間隙咬傷；此外，若密封產(chǎn)品硬度與使用條件不符，也將導(dǎo)致邊緣被間隙咬傷；故液體或氣體的壓力越大、硬度越小，則邊緣被間隙咬傷越嚴(yán)重；
3/動(dòng)態(tài)密封中，由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過(guò)大、斷面直徑不均勻等造成扭曲。即圓周受到的摩擦力不均勻，O形圈某些部分摩擦過(guò)大，另外一些又過(guò)小，運(yùn)動(dòng)中從而發(fā)生扭曲現(xiàn)象；
4/磨粒磨損，作業(yè)環(huán)境中存在著灰塵和沙粒等會(huì)隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)粘附在活塞桿表面并與油膜一起帶入缸內(nèi)，成為侵入表面的磨粒，加速磨損而失去密封作用。
2. 功能失效預(yù)防改善
1/設(shè)計(jì)和使用時(shí)應(yīng)充分考慮*變形、邊緣被間隙咬傷和在運(yùn)動(dòng)中被扭曲等產(chǎn)生的狀況；
2/動(dòng)態(tài)密封中，截面直徑一般應(yīng)大于靜態(tài)中的截面直徑；
3/ 斷面尺寸應(yīng)均勻，安裝時(shí)可考慮在密封部位涂抹潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；
4/ 在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵措施。
二、供應(yīng)進(jìn)口o型圈價(jià)格現(xiàn)貨規(guī)格
中國(guó)臺(tái)灣旭美克密封件從自身角度出發(fā)生產(chǎn)各種大小規(guī)格的O型圈磨具之多5000多種，根據(jù)各種硬度、材質(zhì)分類達(dá)到上萬(wàn)種O型圈各種規(guī)格，公司生產(chǎn)的O型圈不管是丁青、硅膠、氟膠、三元乙丙、聚氨酯，氫化丁青、聚四氟乙烯為主，氯丁，全氟，丁苯，聚丙烯酸酯，丁基為輔幾乎。zui小線徑0.3MM以上，zui大內(nèi)徑2000-3000都有做。非標(biāo)O型圈都可定做一律不收模具費(fèi)，因?yàn)楫a(chǎn)品齊全的原因有些非標(biāo)的O型圈也都有現(xiàn)貨。
我公司生產(chǎn)的橡膠球種類也非常多，zui小2MM以上，zui大15MM用于單向閥或是汽車剎車系統(tǒng)較為常見(jiàn)。
橡膠球和O型圈硬度范圍從40-90度都可定做，常用硬度都為70度。基本都有現(xiàn)貨，其他如需訂做的產(chǎn)品交期非常的短10-15個(gè)工作日都可完成，也可加急處理。
星型圈：美標(biāo)的尺寸現(xiàn)貨70度和75度。其他標(biāo)準(zhǔn)需要開(kāi)模?，F(xiàn)貨兩種膠料材質(zhì)：丁青和氟膠
ED圈：一般現(xiàn)貨都有，90、85度居多。現(xiàn)貨膠料分別是：丁青和氟膠。
三、隔爆設(shè)備的電纜引入裝置在什麼情況下為失爆
答：電纜引入裝置（即進(jìn)線嘴）應(yīng)完整、齊全、緊固、 密封良好。有下列之一即為失爆：
1、內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。
2、進(jìn)線嘴內(nèi)徑D0與密封圈外徑D的差值超過(guò)下表的規(guī)定
D（mm） D0-D（mm） D≤20 1.0 20＜D≤60 1.5 D＞60 2.0
3、密封圈尺寸不符合規(guī)定的。
4、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。
5、密封圈割開(kāi)套在電纜上的。
6、密封圈部分破損。
7、密封圈沒(méi)有*套在電纜護(hù)套上。
8、密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物。 
9、一個(gè)引入裝置內(nèi)用多個(gè)密封圈。
10、空閑引入裝置沒(méi)有密封擋板；擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于
1.82mm（公稱厚度2mm ，允差為±0.18mm）
11、擋板裝在密封圈里邊的；金屬圈放在擋板與密封圈之間。
12、進(jìn)線嘴壓緊后沒(méi)有余量，或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。
13、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓，或壓緊螺栓未上緊。
14、壓緊螺母式引入裝置因亂扣 、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使旋進(jìn)螺母旋
進(jìn)超過(guò)半圈的。
15、使用壓緊螺母式引入裝置，在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的。
16、電纜在引入裝置處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的，（注：電纜緊固程度的判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格。）
17、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒(méi)有灌絕緣膠；絕緣膠沒(méi)有灌到電纜終端分叉上，絕緣膠裂紋
而能相對(duì)活動(dòng)的。
18、備用高壓接線盒缺擋板或擋板不合格
