技術(shù)參數(shù)：
標準配置：
1、罐體系統(tǒng)：
罐體全容積：100L/200L/300L/500L/1T/5T/10T/15T；
罐體材質(zhì)：316L不銹鋼；罐蓋材質(zhì)：316L不銹鋼
罐體設(shè)計壓力：0.3Mpa；夾套設(shè)計壓力：0.35Mpa
罐體結(jié)構(gòu)：全不銹鋼罐體（長條觀察視鏡），橢圓形罐底罐內(nèi)*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，帶有標準溫度、PH、 DO 傳感器插口
罐蓋結(jié)構(gòu)：標準泡沫電極插口1個；安全視燈視鏡口1個；通用補料接口3個；接種口1個；排氣口1個
表面處理：不銹鋼內(nèi)外鏡面拋光，拋光精度Ra0.4
2、滅菌方式：在位蒸汽滅菌
3、攪拌系統(tǒng)：直聯(lián)機械攪拌；
直流電機；三層六平葉發(fā)酵標準槳；
4、溫度控制：冷卻水溫度+5 ~ 65℃；精度：±0.1℃
5、pH控制：瑞士梅特勒pH電極及屏蔽導線；范圍：2 ~ 12pH，控制精度：±0.02pH
6、溶氧控制：瑞士梅特勒DO電極及屏蔽導線；范圍：5 ~ *，控制精度：±2%
7、泡沫控制：自動檢測泡沫添加消泡劑；靈敏度100 ~ 100000Ω
8、補料控制：蠕動泵自動流加
9、空氣流量控制：轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)
10、控制系統(tǒng)：
采用兩級控制體系: 上位機（PC機）+下位機（發(fā)酵罐現(xiàn)場控制器）；通過網(wǎng)線連接；上位機和下位機都可以單獨對發(fā)酵罐進行控制；上位機接入局域網(wǎng)時,可實現(xiàn)遠程控制；發(fā)酵罐現(xiàn)場控制器采用進口嵌入式控制核心，大屏幕液晶顯示屏、輕觸式薄膜鍵盤，全中文菜單式操作界面
11、發(fā)酵監(jiān)控軟件（免費贈送）：
SY-3000E發(fā)酵監(jiān)控軟件的主要功能：顯示并記錄發(fā)酵時間、溫度、pH、溶解氧、轉(zhuǎn)速、空氣流量、壓力、補料量、泡敵量、酸堿劑量等發(fā)酵過程參數(shù)；手動、自動、順序和關(guān)聯(lián)四種控制方式；可實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄和輸出、動態(tài)曲線歷史曲線顯示和打印等功能
12、配套設(shè)備：空氣壓縮機：*無油；蒸汽發(fā)生器：全自動電加熱
可升級選配項：
l 多路補料：在標準4個蠕動泵的基礎(chǔ)上可再增加1~2路補料來滿足發(fā)酵工藝的要求
l 補料稱重：采用電子秤對補料量進行精確稱重控制，滿足特殊發(fā)酵工藝對于過程補料的精確控制要求
l 空氣流量自動控制：采用熱質(zhì)量流量計自動控制空氣流量，數(shù)據(jù)可自動記錄保存并供查詢分析
l 罐壓檢測：采用電子壓力傳感器代替常規(guī)指針式壓力表，檢測范圍：0~0.2Mpa，罐壓數(shù)據(jù)可自動記錄保存并供查詢分析
l 旁路注氧：在空氣進罐前管路上預留另一路純氧旁路，可與空氣混合進罐或獨立進罐
l 氧化還原電位在線檢測：采用瑞士梅特勒氧化還原電極及屏蔽導線在線檢測氧化還原電位，范圍：-2000 ~ +2000mV
l 甲（乙）醇含量在線檢測和控制：采用膜透器在線檢測發(fā)酵液中甲（乙）醇濃度，范圍：0-10000ppm，并可通過蠕動泵流加來控制濃度
l 尾氣O2、CO2含量在線檢測：采用英國Tandem尾氣分析儀在線檢測發(fā)酵尾氣中CO2、O2 含量，數(shù)據(jù)可自動記錄保存并供查詢分析
l 用戶操作界面升級為彩色觸摸屏
