超壓V型磨粉機是我公司粉體工程師結(jié)合客戶需求和使用工況，精心研制的新型雷蒙磨粉機 ，與雷蒙磨、高壓懸輥磨、梯形磨等傳統(tǒng)懸擺式磨粉機相比擁有等優(yōu)勢，獲得多項。廣泛應(yīng)用于電廠脫硫脫硝、建材、冶金、化工等行業(yè)?？裳心ツ捕?.3級以下，濕度6%以下的非易燃、易爆非金屬物料，實現(xiàn)了制粉研磨技術(shù)質(zhì)的飛躍。
工作原理：
高壓磨粉機主電機動力經(jīng)齒輪減速機減速后，驅(qū)動中心軸及固定在中心軸上的磨輥總成吊架旋轉(zhuǎn)，磨輥總成在離心力的作用下繞立軸水平擺動，使得磨輥平行向外壓緊磨環(huán)。鏟刀鏟起的物料在磨輥與磨環(huán)之間的工作面進行研磨。研磨后的細(xì)粉被鼓風(fēng)機的氣流帶入主機上部的分析機分選，達不到粒度的粉料落入主機腔內(nèi)重新研磨，粒度分級合格的成品隨氣流進入旋風(fēng)集粉器收集。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢對比分析：
傳統(tǒng)懸擺雷蒙磨粉機磨輥總成通過橫擔(dān)軸A連接在吊架上，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，磨輥總成通過橫擔(dān)軸A隨吊架旋轉(zhuǎn)。本結(jié)構(gòu)驅(qū)動磨輥總成運轉(zhuǎn)的吊架和磨輥總成聯(lián)接點是橫擔(dān)軸A，而碾磨工作面在B點，驅(qū)動力因A、B之間的聯(lián)接軸H的杠桿作用明顯減小，使該磨機的作功效能降低。受橫擔(dān)軸A聯(lián)接控制，磨輥總成上部不能向外移動釋放離心力，從而也抵消掉吊架旋轉(zhuǎn)傳導(dǎo)給磨輥總成下部的部分離心力，使碾壓力減小，降低產(chǎn)量。*運行后磨輥與磨環(huán)之間形成磨損夾角，產(chǎn)量、細(xì)度會進一步降低。
超壓V型磨粉機球面上支撐結(jié)構(gòu)A和立軸上壓蓋B、立軸下壓蓋C三點將磨輥總成與吊架相聯(lián)接，A承載磨輥總成重力，B、C兩點承載磨輥總成因重心偏心于立軸H軸線所產(chǎn)生的扭矩。當(dāng)設(shè)備工作時A、B、C牽引磨輥總成向前運動，磨輥總成因旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力平行擺向磨環(huán)碾壓物料，B、C兩點所受的扭矩被物料對磨輥的沖擊力所抵消，扭矩進一步增加了磨輥總成對物料的碾壓力。
該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了磨輥總成在磨環(huán)碾壓面內(nèi)，以A、B、C為支點，繞H軸在以主軸為圓心的不同半徑運行軌跡上隨料層厚度變化作”V”型自由擺動，從而把吊架傳導(dǎo)給磨輥總成的碾壓力釋放到，研磨工作面積恒定，同時又把磨輥總成的扭矩轉(zhuǎn)化為碾壓力，因此在相同的動力條件下，本結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了能耗比，比雷蒙磨、高壓懸輥磨、梯形磨等傳統(tǒng)懸擺式磨粉機產(chǎn)量提高30%以上。
鄭州維科重工產(chǎn)品超壓V型磨粉機，采用的“球面上支撐”和“免維護立軸滑動軸承”組合懸掛平擺結(jié)構(gòu)發(fā)明，創(chuàng)造性的解決了單一的水平擺動式磨輥總成立軸軸承密封結(jié)構(gòu)不能承受磨輥總成繞立軸在0—10度夾角間高頻擺動的技術(shù)難題，使得磨輥總成由橫擔(dān)軸懸擺結(jié)構(gòu)改進為立軸平擺結(jié)構(gòu)后可以*安全運行，*實現(xiàn)了磨輥總成水平擺動的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢。這是研磨技術(shù)的重大突破和里程碑事件，真正開啟了磨機發(fā)展歷程上節(jié)能、環(huán)保的新紀(jì)元,使磨輥總成V型水平擺動磨粉機走上了大型化發(fā)展的新時代。
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