小宇環(huán)保推出本地聊城地埋式一體化污水處理設(shè)備
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小宇環(huán)保為您介紹聊城地埋式一體化污水處理設(shè)備
污水處理工藝設(shè)計原則
1、根據(jù)進水水量、水質(zhì)特點和出水排放標準的要求，采用國內(nèi)外成熟、*，高效、實用，經(jīng)濟合理的處理工藝，確保出水達到標準。
2、全面規(guī)劃，合理建設(shè)，zui大限度減少改建投資，更好地發(fā)揮投資效益。
3、針對所處理廢水的水質(zhì)水量特點和處理要求，力求做到所選工藝為*處理工藝、占地面積少，適用性強的目的，節(jié)省投資和降低運行管理費用。
4、根據(jù)技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理、操作運行方便、維修簡易的原則進行總體設(shè)計和單元構(gòu)筑物設(shè)計，并充分注意節(jié)能，力求減少動力消耗，以節(jié)約能源，降低處理成本及運行費用。同時，工藝設(shè)計時充分考慮冬季低溫等不利因素下污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行要求。
5、設(shè)計中充分考慮環(huán)境問題，設(shè)計新穎美觀，布局合理，并盡量采取措施減少對周圍環(huán)境的影響，合理控制噪聲，氣味及固體廢棄物，防止二次污染。做到噪聲低，基本無異味，不影響周圍環(huán)境。
6、設(shè)備的選型進行充分比選，尋求性能價格比*的產(chǎn)品。設(shè)備應(yīng)運行穩(wěn)定可靠，效率高，管理方便，維護維修工作量少，價格適中。
7、所選用的儀器、儀表及設(shè)備等在立足于主要選用質(zhì)量穩(wěn)定可靠，售后服務(wù)好的國內(nèi)產(chǎn)品的同時，力求吸收國外的*技術(shù)，適當選用性能優(yōu)良，價格適中的國外產(chǎn)品。
8、處理工藝運行安全可靠，操作簡單，調(diào)節(jié)靈活，管理方便。站內(nèi)設(shè)置必要的監(jiān)控儀表，運行管理應(yīng)結(jié)合實際，盡量考慮自動化，以提高管理水平，減少人員編制。監(jiān)控儀表和自動化設(shè)備應(yīng)運行穩(wěn)定，維修維護方便。
9、工程建設(shè)完成后，達到社會效益，環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的統(tǒng)一。
10、排入污水處理站的污水為生活污水、洗浴廢水等，餐廳、廚房廢水需先經(jīng)隔油池隔油處理后才能進入污水管道。
11、主要設(shè)備均為全地埋式，檢查井和地坪相平。設(shè)備和構(gòu)筑物不占地表面積，上部可綠化，美化環(huán)境。
總之，采用的工藝技術(shù)必須具有實用性、高效性、可靠性、穩(wěn)定性和自動化程度高等特點。
機泵切換
機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。
a.正常協(xié)換 對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是先開后停。其步驟如下
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關(guān)小機泵的出口閥，直到zui后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。
b．緊急切換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關(guān)閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。
工藝處理技術(shù)原理
1、工藝方案選擇原則
工藝能否達到各項出水指標的要求；工藝是否可靠；工藝方案造價的高低；運行管理是否方便；運行成本的高低；現(xiàn)場條件是否允許等。根據(jù)出水水質(zhì)要求，處理工藝主要以去除污水中的COD、BOD5、SS、TN、TP、NH4＋-N等污染物為目的。目前，國內(nèi)城市污水處理廠大多采用二級生化污水處理工藝及深度處理工藝，一般為活性污泥法及其變型工藝處理城市污水，這類工藝工程實際使用歷史zui長、應(yīng)用、可靠度高、運行費用低、運行管理經(jīng)驗zui為豐富，部分脫氮除磷工藝對TN、TP的去除效果很高，但要達到高標準的污水深度處理仍有一定困難。
2、生物處理的可行性分析
1）懸浮物的去除及分離
一般采用物理方法——主要通過格柵攔截、設(shè)置沉砂池等手段去除廢水中大塊懸浮物和砂粒等物質(zhì)。污水中的無機顆粒和大直徑的有機顆?？孔匀怀恋碜饔镁涂扇コ?，細小直徑及膠體有機顆粒靠微水解及生物降解作用去除，而小直徑的無機顆粒（包括尺度大小在膠體和亞膠體范圍內(nèi)的無機顆粒）則要靠活性污泥絮體的吸附、網(wǎng)羅作用，與活性污泥絮體同時沉淀去除。
出水懸浮物濃度不單涉及到出水SS指標，且出水的BOD5、COD等指標也與之有關(guān)。這是因為組成出水懸浮物的主要活性污泥絮體，其本身的有機成份就很高，因此較高的出水懸浮物含量會使得出水的BOD5、COD均增加。因此，控制污水廠出水的SS指標是zui基本的，也是很重要的。
為了降低出水中的懸浮物濃度，在普通活性污泥法工藝中采取適當?shù)拇胧?，例如采用適當?shù)奈勰嘭摵梢员３只钚晕勰嗟哪奂俺两敌阅?，采用較小的二次沉淀池表面負荷，采用較低的出水堰負荷，充分利用活性污泥懸浮層的吸附網(wǎng)羅作用等。在再生水回用處理工藝方案選用合理、工藝參數(shù)取值適當和單體設(shè)計優(yōu)化的條件下，活性污泥法工藝完*夠使出水SS指標達到20mg/L以下。
2）有機污染物的可生化性分析
污水中有機污染物主要以BOD5、COD表示，它們的去除主要是靠微生物的吸附作用和生物代謝作用，然后通過對泥水分離來完成的。
活性污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物（如低分子有機酸等易降解有機物）直接進入細胞內(nèi)部被利用，而顆粒有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內(nèi)部被利用。由此可見，微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)。因此，可以使處理后污水中的殘余BOD5濃度很低。
BOD5/COD值是鑒定污水可生化性的zui簡便易行和zui常用的方法，一般認為BOD5/COD>0.40可生化性較好，BOD5/COD<0.3較難生化，BOD5/COD<0.25不易生化。
城市污水的可生化性，與污水的成分有關(guān)。對于那些主要是生活污水及其成分與生活污水相近的工業(yè)廢水組成的城市污水，這種城市污水的BOD5/COD比值往往接近0.5甚至大于0.5，其污水的可生化性較好，無需設(shè)置特殊處理構(gòu)筑物，其出水COD值即可控制在較低的水平。本工程進水BOD5/COD＝200/400=0.5，可生化性較好，可以采用生化處理方法去除有機物。
污水處理核心工藝介紹
1、工藝原理
在一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間，有一薄層凝聚相物質(zhì)將流體相分隔成兩部分。該薄層物質(zhì)就是所謂的“薄膜”，簡稱“膜”。當一定的推動力作用于膜兩側(cè)時，膜能按照物質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)使物質(zhì)進行分離。
膜-生物反應(yīng)器是一種膜技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機結(jié)合產(chǎn)生的廢水處理新工藝，與傳統(tǒng)工藝相比具有如下優(yōu)點
1、置于MBR池內(nèi)的平板膜組件取代了傳統(tǒng)的沉淀池，達到泥水分離的效果。此外，膜組件不僅能夠高效地進行固液分離，而且出水性質(zhì)不再依賴于活性污泥的沉降特性，克服了常規(guī)活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端，系統(tǒng)的操作比常規(guī)污水處理工藝大為簡化。出水水質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接排放或進行回用。
2、生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積小。
3、有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機物降解效率提高。
4、膜-生物反應(yīng)器一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用。
5、采用化學(xué)加藥除磷方式，針對除磷問題，將化學(xué)除磷和膜分離原理進行優(yōu)化組合，強化了除磷效果，減少了化學(xué)藥劑投加量，有效克服了吸附法和化學(xué)法的缺點，減少了排泥量。
6、易實現(xiàn)自動控制，操作管理方便。
2、工藝設(shè)計
設(shè)計流程
圖1 污水處理設(shè)備工藝流程圖
3、工藝流程介紹
設(shè)備自調(diào)節(jié)池進水至膜出水。
其中各處理單元的功能如下
調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)和水量，抵御水質(zhì)、水量對處理設(shè)備造成的沖擊負荷。
缺氧池利用微生物降解有機物，同時進行反硝化，達到去除總氮的目的。
MBR池通過微生物代謝活動，去除水中有機污染物；設(shè)置曝氣管，除供給微生物活動所需要的氧氣，還對膜面進行沖刷，有效控制膜污染；
膜單元進行分離作用，去除懸浮顆粒物、病菌等有害微生物；
除磷系統(tǒng)通過投加化學(xué)藥劑，達到去除總磷的目的；
化學(xué)清洗系統(tǒng)當平板膜組件受到污染時對其進行在線化學(xué)清洗；
加藥消毒系統(tǒng)對膜出水進行加藥消毒，保證出水達到排放標準；
污泥處理污泥經(jīng)濃縮脫水后排放至化糞池。
4、污泥處理工藝選擇
傳統(tǒng)污泥處理工藝一般都適用于具有一定規(guī)模的污水處理廠或配套大型污水處理設(shè)施，由于本項目處理規(guī)模較小，且MBR工藝本身污泥產(chǎn)率系數(shù)低，污泥產(chǎn)量少，因此選擇占地面積小，處理效果好的平板膜污泥同步濃縮消化（MSTD）技術(shù)，配套主體MBR工藝，實現(xiàn)污泥減量90%以上。
MSTD技術(shù)，是將每日產(chǎn)生的剩余污泥全部集中在反應(yīng)器內(nèi)，通過膜將剩余污泥中的水分過濾，實現(xiàn)污泥的體積減量；同時利用微生物和后生動物的活動，實現(xiàn)污泥的消化和減量，zui終實現(xiàn)污泥的總量消減。
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