小宇環(huán)保專業(yè)供應(yīng)陽泉地埋式一體化污水處理設(shè)備！
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電氣控制箱操作說明
陽泉地埋式一體化污水處理設(shè)備自動控制系統(tǒng)，本裝置基于*穩(wěn)定的生化處理技術(shù)，由定時控制和液位檢測功能，具有控制靈活，操作方便等特點。能實現(xiàn)對污水處理裝置內(nèi)的設(shè)備進行合理控制和有效保護，應(yīng)用范圍廣，自動化程度高，控制精度高，操作維護方便。
本污水處理裝置電控裝置容易操作，具體操作控制方法如下
1、開機上電前檢查請檢查各設(shè)備電覽是否連接正確，各設(shè)備是否處于正常待機狀態(tài)，檢查各管路、閥門是否調(diào)節(jié)正確，并調(diào)節(jié)合適流量，污水調(diào)節(jié)池液位開關(guān)是否調(diào)節(jié)正常合理高低水位，污水進水量、污泥回流量、曝氣量是否調(diào)節(jié)到合理狀態(tài) (注如果調(diào)節(jié)池內(nèi)缺水，此時一定不能進行污水提升，否則會帶來不可恢復(fù)性的損壞) 。另外如果有投加消毒的藥劑則要檢查加藥裝置儲藥桶內(nèi)消毒的藥劑的藥液量，如藥液位偏低，則需要及時補充，由于本系統(tǒng)加藥機比較精密，為避免損壞，要求配制出來的消毒液不能含有雜質(zhì)，濃度可根據(jù)實際情況來控制。
2、開機通電接上控制系統(tǒng)的電源(三相380V，10kw)，閉合控制系統(tǒng)內(nèi)的總電源開關(guān)，此時控制系統(tǒng)面板電源指示燈亮，控制箱處于待機狀態(tài)。
3、本控制系統(tǒng)提供手動、自動運行控制功能，用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況來選擇采用何種控制方式，選擇手動、自動控制功能，可通過面板上的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)進行轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)。
4、當“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“手動”時，按“啟動”按鍵時即手工啟動各設(shè)備，按“停止” 按鍵時則停止相應(yīng)設(shè)備。
5、當切換鍵轉(zhuǎn)換到“自動”狀態(tài)時，系統(tǒng)無需調(diào)節(jié)，加藥裝置將按照自動控制機理進行加藥控制。
6、需要每隔一個月時間對控制系統(tǒng)進行檢查，并根據(jù)實際情況進行維護。
工藝介紹
1、工藝選擇
對于生活廢水治理工藝，不僅要考慮投資、占地、運行費用、還要考慮與周邊建筑物景觀的協(xié)調(diào)、美化，更不能有噪音和臭味氣體發(fā)生。另外，由于污水中含有廚房廢水和洗衣廢水，均含較多氮磷物質(zhì)。因此，采用的工藝必須具有脫氮、除磷功能。另外，廢水要求處理達一級標準后排放，采用無動力的方案難以達到處理要求。因此，決定采用地埋式微動力生化處理工藝技術(shù)。
目前國內(nèi)外地埋式的生化工藝技術(shù)，主要有兩大類一類為生物膜法（以生物接觸氧化法為代表）；另一類為活性污泥法（以SBR法為代表）。
生物接觸氧化是一種介于活性污泥與生物濾池之間的生物膜法工藝，是一種連續(xù)流運行工藝。由于填料比表面積大，池內(nèi)單位面積吸附的固體量高，有較好的容積負荷，無須設(shè)污泥回流裝置，不產(chǎn)生污泥膨脹。接觸氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料，大部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則以絮狀生長于水中。因此它具有活性污泥法與生物濾池兩者的特點。生物接觸氧化中微生物所需的氧通過人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度以后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣產(chǎn)生的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。脫落的生物膜將隨水流出。與一般的活性污泥法相比，生物接觸氧化具有以下優(yōu)點具有較高的容積負荷；一般不需要污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹的問題，運行管理簡便；對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力；污泥產(chǎn)量較活性污泥法少。
SBR法是一種改進的活性污泥法。SBR的生化反應(yīng)的五個程序為進水－反應(yīng)－沉淀－排放－閑置，反應(yīng)的時間必須嚴格控制。在能實現(xiàn)全自動控制的情況下，可以較好地處理各種廢水。但全自動控制需要溶解氧探頭、泥位探頭等等，一次性投資很高。在城市生活污水等資金雄厚的項目，用ＳＢＲ法可以得到很好的效果。從經(jīng)濟和技術(shù)的*化組合來考慮，采用接觸氧化法較適用。
因此，采用接觸氧化法作為處理的主工藝。
污水處理工藝設(shè)備采用生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前的污水處理設(shè)備，它被廣泛地用于離城市污水處理廠很遠的高級賓館、別墅小區(qū)、居民住宅小區(qū)污水處理。經(jīng)過實地應(yīng)用表明，地埋式一體化污水處理設(shè)備是一種處理效果十分理想且管理方便的設(shè)備。
2、工藝流程
結(jié)合目前用地緊張，在提供的有限用地條件，在排水管網(wǎng)不變的情況下，采用物化—生化法工藝處理生活廢水。工藝流程如下
圖2.1 工藝流程圖
3、主要特點
(1)污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房。
(2)污水處理設(shè)備產(chǎn)泥量較少，一般僅需要1-3年左右排一次泥。
(3)因設(shè)備采用全密封結(jié)構(gòu)且埋入地表以下，處理時無噪聲、無異味，對周圍環(huán)境無影響。
(4)污水處理設(shè)備沒有動力設(shè)備，因此平時無需專人管理，沒有運行費用和管理費用等。
4、設(shè)備工藝說明
由二級池體組成，前段為物理處理方法，后級為生化處理工序，池體埋池前深后淺。污水進入設(shè)備之前先設(shè)置隔柵井和隔油池，隔柵井隔油池主要是用于攔截污水中的微小飄浮物和懸浮顆粒。
(1)消化池生活污水中含有大量的糞便、雜質(zhì)等，有機負荷非常高，懸浮固體含量高，直接影響廢水的處理效果，消化池的目的主要是截留大量的懸浮雜質(zhì)，并利用微生物消化降解這些雜質(zhì)等有機物，達到減量化目的，以減輕后續(xù)處理設(shè)施的處理負荷。
(2)變?nèi)菟夥磻?yīng)池共分二級，進行合理分配，二級均采用NZP-Ⅱ型填料，該填料比表面積大，處理負荷高，是一般填料的5-10倍，利用厭氧微生物作用對廢水進行降解。
(3)微氧反應(yīng)池微氧生化反應(yīng)池采用自然表面覆氧，采用特殊結(jié)構(gòu)，加強表面自然覆氧效果，好氧微生物生長在填料上面，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。
(4)排放池生化后的污水進入排放池，排放池集水槽為升降式可調(diào)液位，齒型集水槽，其槽集水均勻，分離效果較好。
污水處理系統(tǒng)的啟動與停止
1、污水處理投運前的準備工作
1）化學(xué)藥品、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。
2）進行系統(tǒng)全面檢查，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用。
3）檢查各臺水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物、無灰塵、無油污。
4）檢查水泵和風(fēng)機的潤滑油量是否適當，轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通。
5）各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。
6）電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向*。
2、污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止
（整套設(shè)備的啟動）
1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試，分步調(diào)試合格后，方可進行整套系統(tǒng)投運工作。
2）啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢，現(xiàn)場照明是否充足，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
3）啟動廠區(qū)污水提升泵、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門、入口門，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水。
4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門、入口門、水解好氧池入口門，同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門，使水進入接觸氧化池內(nèi)。
5）啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，開啟風(fēng)機出口門，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。
6）待水解好氧池水位2/3時，開啟水解好氧池的出口閥門，往機械反應(yīng)器內(nèi)上水，水位升至1/2處時，啟動加藥裝置向機械反應(yīng)器內(nèi)加藥。
7）待反應(yīng)沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水。
8）集水池水位達到2/3時，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門，開啟提升水泵出口、入口閥門，啟動提升水泵，往高效纖維過濾器內(nèi)上水。在水進入高效纖維過濾器內(nèi)前，啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液。
泵房操作規(guī)程
1、運行管理
1）根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。
2）水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。
(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度zui高不得超過75℃。
(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。
(4)水泵機組不得有異常的噪音或震動。
(5)水池水位應(yīng)保持正常。
3)應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。
5)應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。
2、安全操作
1)水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。
2)當泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
3)清洗泵房提升水池時，應(yīng)根據(jù)實際情況，事先制訂操作規(guī)程。
4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。
5)嚴禁頻繁啟動水泵。
6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機
1水泵發(fā)生斷軸故障；2突然發(fā)生異常聲響；3軸承溫度過高； 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高；5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；6電機發(fā)生嚴重故障。
3、維護保養(yǎng)
1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。
3)應(yīng)定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。
4)備用水泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
