方便粉絲設備大型工藝流程:
① 制漿
自動加水到定量的淀粉中,進行攪拌制成按不同工藝要求所設定的粉漿,加水可自動控制;
② 預熱
對設備進行蒸預熱,達到后道工序的溫度要求;
③ 熟化
蒸汽加熱淀粉漿,使其達到預糊化;
④ 擠出、制絲
初步熟化的淀粉漿經(jīng)過擠出機達到*熟化,再通過擠出模具制出相應規(guī)格的粉絲和粉條;
⑤ 預干燥
對擠出的米粉表面預干燥,使其不粘連;
⑥ 上桿切斷
表面凝固的粉絲自動掛到粉桿上并切斷成設定長度,切斷長度可調(diào), 設備運行穩(wěn)定,切斷浪費少
⑦ 干燥、冷卻
干燥曲線可設定并實現(xiàn)自動控制,干燥效果均勻,干燥完成后進入冷卻,將產(chǎn)品冷卻到適合包裝的溫度,保證產(chǎn)品含水量均勻,達到標準。成品韌性好,不易斷裂
⑧ 定長切斷
將粉絲自動切斷成需要的長度,切斷長度可通過PLC調(diào)整,切口整齊。
⑨ 整機實現(xiàn)自動沖洗
方便粉絲設備大型的關鍵特點就是節(jié)能,節(jié)電、節(jié)水、省人工。
1、首先本項目無需冷凍、無需水煮熟化,因此節(jié)省了這兩項的用電的消耗,此部分占生產(chǎn)線總力的50%以上。
2、由于本項目無需冷凍,因此也無需水洗松絲,節(jié)省了大量的用水;除此之外也大大降低了建立污水處理設備的投資。
3、目前以我們了解的情況,在傳統(tǒng)粉絲生產(chǎn)中,水煮后掛桿以及冷江后松絲環(huán)節(jié),需要大量的人工,這部分用工占整條生產(chǎn)線30%,本項目在這兩項為企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)省了大量人工成本。