撫順地埋式污水處理設(shè)備配置

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地埋式污水處理設(shè)備的安裝

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝，開始可用少量水淋洗，以使堿液向下推移，也為再生的繼續(xù)，然后用陽柱水淋洗，以使堿液向下推移，也為再生的繼續(xù)。然后用陽柱水淋洗，終點控制為出水pH8-10，水樣以11HNO3中和成酸性后，用5%AgNO3檢查無氯離子即可。復(fù)床出水水質(zhì)不會太高，zui搞電阻率可達(dá)100萬歐姆/厘米即可串入混合床，可制得高純水。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮，　同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意風(fēng)機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、注意事項（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、　連接好風(fēng)機、水泵控制線路，并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

地埋式污水處理設(shè)備的工藝

　　?。?）樹脂裝柱一般裝交換柱有效高度的2/3.（逆洗展開率約以50%計）

　　　（2）反洗也稱逆洗，其目的為松弛樹脂，排除細(xì)小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥，再開近水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強度以不沖出樹脂為原則，反洗終點以出水清亮為度。

　　?。?）再生也稱還原或復(fù)蘇，配5-10%NaCl（食鹽）溶液，順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生時間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不*。5-10%NaCl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。

　　　（4）正洗也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時流速要慢．此時仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快．正洗終點以出水達(dá)到鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)即可。

　?。?）運行一般運行流速可控制15～30米/時，運行中應(yīng)定時分析化驗軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量，此法為較古老的方法，出水純度雖然不如混合床，但再生方法簡單易行，所以還廣泛的被采用，尤其是配合混合床使用更為普遍，在大型水處理中陽床后面加一個脫氣塔(也稱脫碳)將CO2除去．可以減輕陰床樹脂負(fù)擔(dān)，延長陰樹脂使用周期，從而可以節(jié)約再生劑NaOH的用量。是有一定意義的。

　　　復(fù)床新裝的陰陽襯脂為交換柱有效高度的2／3，陰陽樹脂的比例一般為ll。

　?、拧∧嫦?反洗)水從下口進(jìn)人，上口排出，反洗強度先慢后快，zui后加大反洗強度以沖不出樹脂為原則。反洗終點以出水清亮為度。

　?、啤≡偕栔?-5%鹽酸順流通過，用量為樹脂體積的2-3倍，保持一定液面，控制一定流速，大約半小時流*部酸液。

陰柱用4-5%NaOH，如用工業(yè)NaOH必須用純水配置，不能用自來水配置，因為自來水中鈣鎂離子形成沉淀影響再生效果。堿液用量為樹脂體積的3-5倍。冬季可加溫堿液經(jīng)40攝氏度可提高再生效果。堿液順流通過，保持一定液面，控制一定流速。在一小時之內(nèi)流*部堿液。

　?、恰×芟搓栔宰詠硭芟?，順流通過，采用慢流速，洗至pH=2-3，以氨緩沖液鉻黑T指示劑檢查無鈣鎂離子即可

　　　此法為一個交換柱內(nèi)有強酸性陽離子交換樹脂，同時也有強堿陰離子交換樹脂，是在混合均勻的情況下將原水（或復(fù)床水）順流通過，而得到純度很高的純水。此法是比較現(xiàn)金的方法，是數(shù)萬級復(fù)床在工作，所以制得的純水質(zhì)量很高，是制取高純水的嘴尖方法。

　　　樹脂在柱內(nèi)的高度為交換柱的有效高度的2/3，在此2/3的樹脂層內(nèi)，其中有1/3為強酸性陽離子交換樹脂在下部，強堿陰離子交換樹脂為2/3，在上部。陰陽樹脂的比例剛好為2/1（體積比）。

　　　在陰陽樹脂交界處略向下一些有一進(jìn)酸管，用以陽樹脂再生進(jìn)酸時，控制酸的界面在陰陽樹脂交界處之下。具體操作如下

　　　水從底部進(jìn)入，上口排出，樹脂要均勻地松弛膨脹開來，可加大水流速以沖不出樹脂為原則，洗至出水清亮為度。

　　　反洗的目的為使陰陽離子分層，陽樹脂比重為1.06-1.11，兩種樹脂比重差別較大，所以通過逆洗也可以排除一些雜質(zhì)異物，保證下一周期的正常運行。逆洗畢，放水，放到樹脂層表面10厘米以上。

2.　強堿性陰離子交換樹脂再生

　　再生劑為4-5%NaOH，用量為樹脂體積的3-5倍。從上口進(jìn)入，控制一定流速，維持液面順流通過，通過陽樹脂而排出，通堿時間不少于1小時。

3.　當(dāng)堿液通完后，進(jìn)行淋洗附在陰樹脂上的堿液時，淋洗先用純水正淋洗，自上而下順流通過，慢速淋洗，大約10分鐘左右改為反洗，可以用自來水進(jìn)行反洗，水通過陽樹脂（Na交換水）洗陰樹脂，出水pH大約為10左右。為控制淋洗水堿度，可控制在20毫克當(dāng)量/升一下即可。如用純水淋洗，可洗至pH=7-8，反洗時間約為20分鐘左右。

　　　淋洗完排水可排到陰陽樹脂交界處以下1-2厘米，準(zhǔn)備陽樹脂再生。

4.　強酸性陽離子交換樹脂再生

　　　再生劑為4-5%鹽酸，用酸量為陽樹脂體積的2-3倍。酸液從酸再生管加入，從下口排出，此法應(yīng)嚴(yán)格控制酸的液面，始終在陰陽樹脂交界處（下一點），切不可上溢到陰樹脂層，否則會使剛再生為OH型的陰樹脂變?yōu)镃l型而失效。維持一定流速，在半小時內(nèi)流完。

5.　淋洗陽樹脂

　　仍從進(jìn)酸管進(jìn)水，控制液面在陰陽樹脂交界處，淋洗水量為陽樹脂體積的4-6倍，慢流速洗至pH=2-3.如測定酸度可控制在5毫克當(dāng)量/升以下。如用純水淋洗可洗至pH=6-7.

6.　反洗

　　　淋洗陽樹脂可進(jìn)行一次反洗，水從下口進(jìn)入上口排出，洗水pH大約為9左右，即反洗5-10分鐘，反洗畢，排水，保持液面在樹脂層表面以上15厘米左右，準(zhǔn)備下一步混合。

7.　混合

　　　混合的目的是使兩種樹脂充分均勻混合，混合的辦法有兩種，一是用壓縮空氣自底部進(jìn)氣，上中排除；二是用真空泵進(jìn)行混合，自上口抽真空，打開下口閥門進(jìn)氣，用空氣拌動陰陽樹脂達(dá)到充分混合的目的。

8.　運行

　　　以原水（或復(fù)床水或電滲析水）緩慢地注入交換柱中，注滿后即可打開下口進(jìn)行運行出水。

　　　出水開始時渾濁，當(dāng)水質(zhì)清亮?xí)r檢查水質(zhì)情況，如合格即可正式運行；如不合格應(yīng)停止出水，停數(shù)小時后再運行，出水水質(zhì)將大為提高。

地埋式污水處理設(shè)備的使用

1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風(fēng)機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

4、風(fēng)機及水泵采用自動運行控制。

5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風(fēng)機等開啟和關(guān)閉。

三、生物膜的培養(yǎng)

1、污水進(jìn)入設(shè)備內(nèi)；

2、啟動風(fēng)機，風(fēng)機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；

3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要一個星期完成；

4、氣溫一般在攝氏15℃　-　25℃zui為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；

6、PH值一定要保證在6.5　-　8.5之間，原污水要保證達(dá)到可生化狀態(tài)；

7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進(jìn)其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。

四、設(shè)備運行管理

1、將水泵、風(fēng)機調(diào)至正常狀態(tài)；

2、按設(shè)計運行程序工作，經(jīng)常觀察出水情況。

3、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進(jìn)行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況。

地埋式污水處理設(shè)備的維護

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；

4、不定期對風(fēng)機、水泵進(jìn)行檢查，以提高機器使用壽命；

5、必須保證曝氣機進(jìn)氣口暢通。

6、故障排除

1、該設(shè)備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，曝氣機，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)氣機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

4、沉淀池排泥控制，通過排泥泵自動排泥，每天排泥2次，排泥時間10分鐘。

5、風(fēng)機采用自動運行控制，開3小時停3小時，逆流再生交換器，有一中排管，管上有壓墊層，此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生時，再生液從底部進(jìn)入，從中排管排出．樹脂受壓墊層作用，再生時不亂層。底部沒*失效的樹脂可獲得充分的再生，再生劑的作用比較合理，消耗可比順流式降低25％左右，浮床為逆流式的改進(jìn)，交換器內(nèi)用樹脂裝滿。

6、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、曝氣機等開啟和關(guān)閉，混合畢應(yīng)立即排水（將樹脂表面15厘米以上的水層排掉），因為混合后兩種樹脂懸浮于水中，若人氣自由落層，陽樹脂重陰樹脂輕，必然會出現(xiàn)再次分層的現(xiàn)象，所以采取立即排水的方法，借助排水向下的動力，迫使樹脂來不急分層而落層。水放至樹脂表面時即可停止。

7、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進(jìn)行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況，再生時先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐，反洗后返回交換器進(jìn)行逆流再生、淋洗、運行等操作，此法可以保持樹脂不亂層，設(shè)備利用搴高，再生劑消耗低，出水質(zhì)量穩(wěn)定。