玻璃瓶含氣飲料設(shè)備洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及 旋蓋機(jī)三大部件組成。輔助（或選配）設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(tái)（或理瓶機(jī)）、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_(tái)、 自動(dòng)上蓋機(jī)等。本機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳到轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上裝有夾瓶機(jī)械手，夾瓶器跟隨轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，瓶子在進(jìn)瓶裝置的作用下轉(zhuǎn)至進(jìn)瓶區(qū)，夾瓶器將轉(zhuǎn)入的瓶子夾住，使瓶子轉(zhuǎn)入沖洗區(qū)，同時(shí)在導(dǎo)軌的作用下自動(dòng)完成180度翻轉(zhuǎn)、沖洗、瀝干等洗瓶工序，然后復(fù)位瓶由出瓶拔輪拔出，這樣，此瓶就完成了沖洗過程，達(dá)到洗凈的目的，由輸送鏈送往灌裝機(jī)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋。整體設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外表美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口輸送結(jié)構(gòu)，更換瓶型更方便，快捷省力。主機(jī)采用的PLC可編程自動(dòng)控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品。
玻璃瓶含氣飲料設(shè)備集沖瓶，灌裝和封口為一體，PLC控制，觸摸屏操作。 針對(duì)于灌裝物料啤酒的特性，采用南輕啤酒閥， 同時(shí)二次抽真空。 針對(duì)玻璃瓶的特性，凸輪升降也可以采用氣缸升降，同時(shí)增加對(duì)中裝置，灌裝運(yùn)行更加平穩(wěn)。 理蓋裝置不傷蓋，無刮痕，出蓋整齊無反蓋，旋蓋頭采用特殊材質(zhì)，封口美觀嚴(yán)密。 

產(chǎn)量從2000瓶到15000瓶可供客戶選擇，客戶其他瓶型或不同材質(zhì)的蓋子，均可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行定制。

采用食品級(jí)30優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。其電氣采用PLC控制，所用電氣元件均采用，如如西門子、三菱、歐姆龍等，防潮濕能力強(qiáng)，避免電氣短路。玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備各主要部位均安裝檢測(cè)原件，實(shí)時(shí)監(jiān)控灌裝機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，并將信號(hào)反饋給PLC，由人機(jī)界面顯示，便于操作人員控制及維修。

    玻璃瓶含氣飲料灌裝生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、玻璃瓶消毒、清洗設(shè)備、全自動(dòng)理瓶設(shè)備、物料調(diào)配、過濾設(shè)備、二氧化碳過濾設(shè)備、含氣飲料混合機(jī)、冷凍系統(tǒng)、玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)、全自動(dòng)上蓋機(jī)、輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備等一系列自動(dòng)化含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備。