大悟新型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯價(jià)格——（調(diào)節(jié)控制）在新建成的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)之中，有很多需要注意的地方，烘窯和喂料都是需要特別注意的。燒成系統(tǒng)耐火材料烘烤結(jié)束后，如確證沒有必要熄火進(jìn)行內(nèi)部檢查，一般可以進(jìn)行投料運(yùn)轉(zhuǎn)，操作時(shí)要較快地穩(wěn)定燃燒，掛好窯皮，提高產(chǎn)量，經(jīng)驗(yàn)表明；窯外分解窯產(chǎn)量過低反而易出工藝故障，產(chǎn)量高時(shí)有利于穩(wěn)定操作，故應(yīng)力爭(zhēng)穩(wěn)定地突破“操作死區(qū)”：在初次點(diǎn)火投料后3—5天后基本上達(dá)到正常生產(chǎn)。新建的窯*次投料，冷卻機(jī)和三次風(fēng)管的烘烤不能過快，設(shè)備也需要磨合，SP窯運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間控制在7 2小時(shí)，且加料操作可按以下喂料曲線操作；冷卻機(jī)及三次風(fēng)管烘烤結(jié)束后，可投入分解爐的運(yùn)行：逐漸增加窯喂料，注意風(fēng)、煤、料和窯速間的配合，保證出窯熟料的質(zhì)量合格。在水泥生產(chǎn)過程中除了水泥回轉(zhuǎn)窯之外，孰料冷卻機(jī)是非常重要的部分，提高水泥質(zhì)量*的部分，現(xiàn)今的水泥生產(chǎn)，冷卻機(jī)不僅僅作為冷卻設(shè)備對(duì)水泥孰料進(jìn)行冷卻。在水泥生產(chǎn)的整個(gè)系統(tǒng)中，冷卻機(jī)與預(yù)分解窯系統(tǒng)中的與旋風(fēng)筒、換熱管道、分解爐、回轉(zhuǎn)窯等密切結(jié)合，組成了一個(gè)完整的新型水泥熟料煅燒裝置體系，成為一個(gè)*的具有多重功能的重要裝備。冷卻機(jī)在回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)預(yù)分解系統(tǒng)中，作為一個(gè)工藝設(shè)備，起著對(duì)孰料的冷卻任務(wù)；作為熱工設(shè)備，在對(duì)孰料冷卻的同時(shí)，承擔(dān)著對(duì)入窯空氣的加熱任務(wù)；作為回收設(shè)備，起著對(duì)回轉(zhuǎn)窯大量熱量的回收任務(wù)；作為輸送設(shè)備，承擔(dān)著對(duì)高溫孰料的輸送任務(wù)。