產(chǎn)品簡介
安徽省明光市瑞升機(jī)械有限公司采用無軸滾筒式保溫砂漿玻化微珠輕質(zhì)砂漿混合機(jī),筒體轉(zhuǎn)動,翻轉(zhuǎn)攪拌,加上*設(shè)計的內(nèi)部導(dǎo)向板,能zui大程度保證顆粒料在原始狀態(tài)下均勻混合,把物料的破損降到zui低;傳動系統(tǒng)采用精密配合的齒輪傳動裝置和高精度的光圈跑帶裝置,運(yùn)行平穩(wěn),噪音小。
采用臥式多螺帶干粉混合機(jī)用來預(yù)混砂漿料,混合好的砂漿料經(jīng)螺旋提升機(jī)進(jìn)入主混合機(jī),由于?;⒅楸戎剌^輕,?;⒅榭梢詮钠脚_上人工注入(此時,預(yù)混機(jī)可進(jìn)行下一批次的預(yù)混作業(yè)),混合均勻后自動放料,放料完畢主混合機(jī)便可進(jìn)行下一批次的攪拌混合,從而形成高效的流水作業(yè)體系。
總占地面積40㎡左右,總功率約15.4KW,設(shè)備高度約3.2m,廠房要求不低于5米,生產(chǎn)所需工人3-4人,日產(chǎn)量64方/8小時
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、原料輸送選用斗式提升機(jī),進(jìn)料速度快,破損率低。
2、對進(jìn)料口、出料口進(jìn)行多次優(yōu)化改進(jìn),密封性更好。
3、光圈跑帶由原來的齒輪改為橡膠輪,啟動更平穩(wěn),運(yùn)行舒緩。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程噪音很小。
4、增加多位置除塵,進(jìn)一步降低了生產(chǎn)中粉塵排放的問題。
5、對滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),使筒體內(nèi)結(jié)構(gòu)更加合理。減小了筒體容積,使攪拌時間縮短,提高了整套設(shè)備的產(chǎn)量,具有零破損的優(yōu)點(diǎn)并且生產(chǎn)出來的物料不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。減少了設(shè)備輔件的負(fù)荷,延長了設(shè)備的使用壽命。
6、對成品倉進(jìn)行了改進(jìn),進(jìn)一步提高產(chǎn)品均勻度。
7、采用體積打包機(jī)取代傳統(tǒng)的重量包裝機(jī),體積打包機(jī)采用電子控制汽缸動作、體積測量的方式,計量更準(zhǔn)確,壽命更長,同時解決了傳統(tǒng)包裝方式(螺旋、葉輪等)產(chǎn)生的破損及打包速度慢的問題。
8、電氣控制系統(tǒng)對主機(jī)的啟動采用降壓啟動的方式,啟動更平穩(wěn),進(jìn)一步延長了電機(jī)的壽命。
9、對整條生產(chǎn)線的布局進(jìn)行了優(yōu)化,布局更合理、緊湊,使生產(chǎn)過程更加簡化,生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。
產(chǎn)品用途
無機(jī)保溫砂漿混合機(jī)是我廠根據(jù)國家建筑委員會和節(jié)能發(fā)展中心的相關(guān)政策和市場的需求自主研發(fā)的專業(yè)用于玻化微珠和膠粉母料混合生產(chǎn)設(shè)備。
該滾筒式混合機(jī)用于?;⒅楸厣皾{的混合生產(chǎn),科技含量高,具有省時、操作方便、均勻度高、無殘留、密封好、無震動、粉塵小等優(yōu)勢,該設(shè)備具有zui大的優(yōu)勢是在混合?;⒅榈倪^程中無破碎。
工作原理:
1、該設(shè)備采用離心式滾筒混合機(jī),以新型擺線針式減速機(jī)為驅(qū)動,配備高強(qiáng)度橡膠托輥傳動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),動作柔和。
2、筒體內(nèi)精心設(shè)計的導(dǎo)向板,能使物料跟隨筒體輕柔旋轉(zhuǎn)翻動混合,無損?;⒅轭w粒原始狀態(tài)。
3、*設(shè)計的正反轉(zhuǎn)卸料方式,能確保設(shè)備實(shí)現(xiàn)快速放料,且無殘留。
該設(shè)備zui大的優(yōu)勢在于混合過程中玻化微珠輕集料原始形狀不被破壞,從而確保砂漿在實(shí)際應(yīng)用中良好的保溫效果。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、混合系統(tǒng):混合機(jī)采用滾筒式混合機(jī),大容量混合倉,混合時間短,產(chǎn)量高,均勻度高,無殘留,無破碎。
2、提升輸送系統(tǒng):該工程所用提升輸送機(jī)為斗式提升機(jī),可有效的保護(hù)?;⒅榈娜苤貥?biāo)準(zhǔn),提高提升速度。
3、除塵系統(tǒng):整套設(shè)備*密閉無粉塵泄漏,采用多點(diǎn)除塵器,使投料口和出料口粉塵一并收集,優(yōu)化了工作環(huán)境,保證了員工身體健康。
機(jī)械服務(wù)承諾
1.設(shè)計、生產(chǎn)
我公司在承接設(shè)備加工的設(shè)計,生產(chǎn)階段,廣泛征集需方意見,尤其在平立面布置時充分考慮需方的場地條件及公用工程條件,使設(shè)備在保證質(zhì)量的同時,兼顧*化的組合。
2.安裝調(diào)試
設(shè)備到達(dá)需方廠內(nèi),我公司派專職技術(shù)人員赴需方指導(dǎo)安裝并負(fù)責(zé)調(diào)試至正常使用。
3.質(zhì)量保證
我公司設(shè)備質(zhì)保期為一年,質(zhì)保期內(nèi)非人為因素的設(shè)備損壞,負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,人為因素的設(shè)備損壞,我公司及時維修并收取成本費(fèi)。
4.維修及期限
質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞,接到需方通知后,省內(nèi)企業(yè)二天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場維修,省外企業(yè)四天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,質(zhì)保期滿提供的服務(wù)為有償服務(wù),每次服務(wù)均收取工本費(fèi)。
5.零配件供應(yīng)
我公司長年向需方提供優(yōu)質(zhì),優(yōu)價的零配件,并提供相關(guān)的配套服務(wù)。
質(zhì)量控制
1.設(shè)計控制
技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗(yàn)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué),合理的設(shè)計,并編制設(shè)備制造的全過程工藝卡片。
2.采購控制
確立供方名單,并對供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較,遵循優(yōu)質(zhì)原則,建立供方檔案,同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件,能夠正常供貨的供方不得少于三家。
3.生產(chǎn)控制
生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù),對每工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識,關(guān)鍵零部件標(biāo)識要明確,保證產(chǎn)品的可追溯性。
4.檢驗(yàn)控制
●由專職檢驗(yàn)人員對原材料及外購,外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn),批量較大的可抽檢,但抽檢不得低于30%,關(guān)鍵的,精密的外購?fù)鈪f(xié)件必須全檢。
●自制件的加工必須進(jìn)行自檢,互檢,復(fù)檢,總檢,全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動的,在廠內(nèi)啟動試機(jī)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可出廠;不能在廠裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗(yàn),在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功,出具檢驗(yàn)合格證。