南豐4.2×60米氧化鋁回轉(zhuǎn)窯——結(jié)合優(yōu)勢
回轉(zhuǎn)窯的負壓制度實施措施,借助排油煙機的抽力克服窯內(nèi)氣體運動的全部阻力?；剞D(zhuǎn)窯負壓制度的優(yōu)點有哪些？
1.窯底部位負壓，可采用敞開式簡單結(jié)構。
2.便于實現(xiàn)連續(xù)排出出料，出料時無需停止窯的通風（排煙）,有利于提高產(chǎn)量.
回轉(zhuǎn)窯負壓制度的缺點：
1.窯頂負壓高,布料裝置要求嚴格密封，結(jié)構較為復雜。
2.要求排煙機的風壓zui高，風量zui大,單位產(chǎn)品電耗zui高。3.大容積回轉(zhuǎn)窯難以選擇適當?shù)娘L壓的排煙機。
正負壓結(jié)合制度的實施措施：同時采用鼓風機和排煙機分別克服不同高度料柱的通風阻力。
回轉(zhuǎn)窯正負壓結(jié)合制度的優(yōu)點：
1.窯頂負壓小于負壓制度的回轉(zhuǎn)窯，有利于選擇排煙機。
2.窯下鼓風可以采用大風量（設置過剩熱風排除口）,以強化料的冷切。
3.可以克服較大的回轉(zhuǎn)窯通風阻力
4.在不同程度上存在正壓制度和負壓制度的缺點。
5.鼓風排煙兩套系統(tǒng)投資高。
6.零壓區(qū)的調(diào)節(jié)增加操作復雜性
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的正壓制度實施措施主要是：采用窯底送風的風機壓力來克服窯內(nèi)氣體運動的全部阻力，這種措施的有點主要體現(xiàn)在：‘1.單位產(chǎn)量內(nèi)所需要的風機風壓以及風量都比較小，電耗也zui小。2.窯頂空間壓力小，布料裝置無需嚴格密封。3.窯頂廢氣可以由窯頂煙囪的自然抽力排除，不需要抽油煙機。4.陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量增加時，需要風壓和風量比較大的時候，風機比較容易選擇。這種方式的缺點呢也是很明顯的，因為陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯底的正壓高，要求嚴格密封，密封結(jié)構復雜，并且難免會產(chǎn)生漏汽，造成資源上的浪費。這種正壓制度的應用范圍也比較廣泛，各種類型的混料式固體燃料回轉(zhuǎn)窯和中小型煤氣回轉(zhuǎn)窯還有各種天然氣的回轉(zhuǎn)窯，會采取這種方式。
