奉新2.5×45米陶粒砂回轉窯——效果驗證
以焦炭或者無煙煤為燃料的冶金回轉窯，其鼓風量一般按照窯內(nèi)燃料燃燒所需空氣量來確定，因此可采用燃燒計算來確定所需空氣量的多少，也可按照實際的單位燃料鼓風量來計算總風量。在計算燃料燃燒計算標準的鼓風量的時候有關的主要系數(shù)有：冶金回轉窯的標態(tài)鼓風量；冶金回轉窯產(chǎn)量（按出料量計）；單位標準燃料消耗；燃料的應用基低熱值；每千克燃料燃燒所需標態(tài)空氣量；空氣過剩系數(shù)，焦炭或者無煙煤冶金回轉窯取1.10；鼓風時間系數(shù)，對于停風出料的冶金回轉窯計算；1個小時內(nèi)的實際鼓風時間；管道以及閘門漏風系數(shù)，根據(jù)鼓風壓力和系統(tǒng)的密封條件確定，其中影響鼓風量的因素有有良好的密閉，和欠佳的密閉，這兩桶不同的方式對于鼓風壓力都有影響。影響冶金回轉窯風量與風壓的主要系統(tǒng)參數(shù)都有這些。
水泥回轉窯的燃料消耗是很重要的一個問題，燃料多少的問題直接關系到成本的問題，所以對于我們的客戶來說大家都很關注這個，以前我們講述過“水泥工業(yè)水泥回轉窯的燃料燃燒”方式，通過不同的燃燒方式，消耗量也是不同的。水泥回轉窯的燃料消耗量多以單位質量的出窯量（或者合格料的質量）所消耗的標準燃料量的百分數(shù)表示，稱為“單位標準燃料消耗”。水泥回轉窯的燃料消耗量也可以用焦比表示，在煅燒耐火原料水泥回轉窯中，焦比定義為每噸生料所消耗的燃料噸數(shù)，用百分數(shù)表示。影響單位標準燃料燃燒消耗的因素是多方面的，如原料的燒結性，原料難于燒結，則要求煅燒溫度高，煅燒時間長，單位標準燃料消耗大；在其他條件相同時，提高窯的利用系數(shù)，將使窯的散熱損失減少，燃耗下降；此外，降低出窯廢氣溫度和出料溫度，加強窯體隔熱，正確選擇燃料，改進操作等都可以在不同程度上降低水泥回轉窯單位標準燃料消耗。
