二溴醛干燥機(jī)

選用設(shè)備：ZLG振動(dòng)流化床

一、物料概述

二溴醛針狀晶體，熔點(diǎn)186-187℃（181℃）。*（TMP）的中間體。 二溴醛是生產(chǎn)3,4,5-*氧基苯甲醛的主要原料，而3,4,5-*氧基苯甲醛是合成抗菌藥、磺胺增效劑甲氧芐氨嘧啶（TMP）的中間體，故其為一種重要的醫(yī)藥中間體。

二、二溴醛干燥機(jī)參數(shù)

1、產(chǎn)品名稱：二溴醛

2、濕品：PH=3～3.5，堆積比重0.86g/ml，初水分10%

3、干品：PH=5～6，堆積比重1.07g/ml，終水分＜0.3%，熔點(diǎn)183～185℃

4、產(chǎn)量：10t/24h（設(shè)計(jì)按10t/20h，即500kg/h）

5、粒徑：約0.5～0.6mm

6、加熱方式：飽和蒸汽表壓0.5～0.6Mpa

7、干燥方式：振動(dòng)流化床干燥段+冷卻段

8、加料方式：螺旋上料機(jī)

9、產(chǎn)品收集方式：主機(jī)出料

10、除塵方式：布袋除塵器

三、原理

物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

四、特點(diǎn)

①物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn)，*和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

②采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。

③由于施加振動(dòng)，可使zui小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯。可方便地依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。