LZF型倉壁振打器料是防止和消除料倉、料罐或料斗內(nèi)物料的起拱，管狀通道、粘倉等閉塞現(xiàn)象的設(shè)備，以保證物料暢通，提高物料輸送的自動化程度。
一、用途及特點：
LZF(CBZQ)型倉壁振打器也稱之為防閉塞裝置以及倉壁振動器，倉壁振打器是采用臥式振動電機作為激振源，當(dāng)LZF倉壁振打器工作時，振動電機高速轉(zhuǎn)動，使料倉、料罐或料斗漏料段的傾斜壁高頻振動，以防止倉（罐、斗）內(nèi)的物料起拱、出現(xiàn)管狀通道、倉壁粘料等不暢流現(xiàn)象，以保證物料從料倉、料罐或料斗中順暢流出。
倉壁振動器由于具有結(jié)構(gòu)簡單、防堵塞能力強、能耗低、壽命長、激振力可調(diào)等優(yōu)點，目前已廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、建材、煤炭、礦山、化工、冶金、鑄造、輕工、食品、制藥、糧食、交通等各種行業(yè)。
二、倉壁振打器結(jié)構(gòu)：
倉壁振打器以振動電機為激振源，采用焊接結(jié)構(gòu)，將臺架與振動電機采用高強度螺栓堅固連接。
三、使用條件
1．本裝置可以連續(xù)定額運轉(zhuǎn)，但應(yīng)保證如下要求：（1）環(huán)境溫度不超過40℃。（2）海拔不超過1000米，否則應(yīng)降低激振力使用。
2．本裝置所用電壓為380V、50Hz（三相交流電），如用戶需要特殊電壓者，在訂貨時說明、可按用戶要求特制。
3．軸承潤滑采用3＃復(fù)合鋰基潤滑脂，軸承換油保養(yǎng)間隔周期如下：（表中值為累計運轉(zhuǎn)小時數(shù)）
四、選用
1. 無論料倉是否分隔，有一個出料口即為一個倉。
2. LZF裝置規(guī)格型號的選用是根據(jù)料倉下部鋼板壁厚選擇的。料倉鋼板壁厚應(yīng)包括內(nèi)部加敷襯板的厚度。
3. 特殊情況：用戶可以根據(jù)實際料倉及內(nèi)部物料的情況予以選用LZF型裝置。
五、安裝位置及臺數(shù)選擇：
LZF型裝置在料倉上的安裝方法一般有兩類：
1．料倉外壁安裝
該方法適用于鋼板制或上部混凝土，下部為鋼板制料倉。按安裝方式對貯存大比重細粉，小比重細粉，粘附性粉末，含細粉的粗塊等多種類型物體的料倉適用。
（1）圓錐型鋼板制料倉
圓錐型鋼板制料倉：如下方式安裝。一般在LZF裝置安裝部位，料倉直徑小于或等于一米時安裝一臺即可如圖1，若直徑大于一米時，應(yīng)安裝兩臺，此兩臺的安裝水平位置應(yīng)相差50-100mm。
六、安裝要求：
LZF型料倉振動防閉塞裝置是焊接在料倉側(cè)壁板上的，焊縫的焊肉厚度應(yīng)等于料倉壁板母材厚度為*。在焊接后，應(yīng)有消除焊接應(yīng)力的措施，如對焊縫部分局部加溫，逐漸冷卻，或重復(fù)連續(xù)敲擊焊縫等方法均可。焊接前還應(yīng)檢查LZF裝置的臺架與料倉側(cè)壁板是否緊密貼合，否則應(yīng)對臺架下部鋼板進行校正，達到要求，貼縫間隙不大于1mm。
LZF裝置中，振動電機與臺架連接的緊固螺栓，在安裝時應(yīng)緊固牢，還應(yīng)有止退裝置，LZF裝置的引出電纜，在振動電機引出部分應(yīng)有緩振彎曲部，彎曲半徑應(yīng)大于六倍的引出電纜直徑。
七、運轉(zhuǎn)及防護保養(yǎng)要求
1. 初運轉(zhuǎn)期：LZF型裝置安裝完畢后運轉(zhuǎn)，累計運轉(zhuǎn)100小時之前，稱為初運轉(zhuǎn)期。在初運轉(zhuǎn)期除對裝置的電流、運轉(zhuǎn)聲響及焊縫情況經(jīng)常檢查外，還應(yīng)每隔24小時（運轉(zhuǎn)小時）對緊固螺栓重新緊固一遍。
2. 運轉(zhuǎn)期：在運轉(zhuǎn)期應(yīng)注意以下幾方面：
（1）觀察LZF裝置的防閉塞能力。察看料倉內(nèi)物料料面是否呈“滿杯”狀或仍有閉塞現(xiàn)象，如有則應(yīng)減小振動電機的偏心塊所升角度，即增加激振力。但激振力不宜太大。以不產(chǎn)生閉塞為合適，否則對各振動部件均不利。
（2） 在料倉下部有給料機出料時，控制設(shè)備應(yīng)保證給料機先運轉(zhuǎn)，LZF裝置后運轉(zhuǎn)。
