小型玻璃瓶含氣飲料灌裝生產(chǎn)線由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及 旋蓋機(jī)三大部件組成。輔助（或選配）設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺（或理瓶機(jī)）、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_、 自動上蓋機(jī)等。工作原理：本機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)經(jīng)傳動裝置將動力傳到轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上裝有夾瓶機(jī)械手，夾瓶器跟隨轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，瓶子在進(jìn)瓶裝置的作用下轉(zhuǎn)至進(jìn)瓶區(qū)，夾瓶器將轉(zhuǎn)入的瓶子夾住，使瓶子轉(zhuǎn)入沖洗區(qū)，同時(shí)在導(dǎo)軌的作用下自動完成180度翻轉(zhuǎn)、沖洗、瀝干等洗瓶工序，然后復(fù)位瓶由出瓶拔輪拔出，這樣，此瓶就完成了沖洗過程，達(dá)到洗凈的目的，由輸送鏈送往灌裝機(jī)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋。整體設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外表美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口輸送結(jié)構(gòu)，更換瓶型更方便，快捷省力。主機(jī)采用的PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品。小型玻璃瓶含氣飲料灌裝生產(chǎn)線采用了化工行業(yè)的技術(shù)，氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高能耗低、結(jié)構(gòu)簡單，并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵，百吉機(jī)械使整機(jī)性能得到保障。本機(jī)在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥，既能精確地調(diào)整混合比例，又能防止糖漿與水相互串流，動作靈敏可靠。本機(jī)可方便地調(diào)整含氣量，根據(jù)飲料含氣量的要求，通過適當(dāng)?shù)牟僮鞯燃?/span> 以調(diào)整。本機(jī)設(shè)置完善的自動控制系統(tǒng)，具有動作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

 用于啤酒的灌裝，也可適用于其他含氣飲料生產(chǎn)線的灌裝。采用PLC 控制，觸摸屏操作，集洗瓶，灌裝和封口為一體， 可配皇冠蓋的皮帶上蓋機(jī)，自動上蓋理蓋，自動化程度高！

主要特點(diǎn)：

 1） 充分考慮到食品衛(wèi)生的需要，所有與液體接觸的部分，均采用食品級不銹鋼304材質(zhì)，耐腐蝕，易清洗。

 2） 灌裝閥采用國內(nèi)，灌裝速度高，采用二次抽真空，灌裝液位精準(zhǔn)。

 3） 封口壓蓋材質(zhì)由合金和陶瓷制成，無傷瓶蓋不會造成劃痕。封口質(zhì)量好。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。