一、進口聚四氟墊片的制作工藝

原料：1.配料2.F4 3.原料F4細樹脂4.搗碎5.過篩

磨具準備：為了保證墊片表層的光滑度，因此需要用到酒精擦拭壓膜，擦拭過程中一定要擦干凈，檢查是否有鐵銹或是一些附著物

原料稱重：根據(jù)公式G=PVC （G=加料量）（P=密度2.18g/cm3）(V為物品體積)稱的相應重量

在磨具上把F4樹脂均勻的分布在壓制面上，保證平墊片表層光滑

預成型壓制的時候：要根據(jù)公式計算出壓力機表壓，設定壓力機

脫模是將半成品從磨具中取出，將其表面修邊，使其平整，邊緣整齊準備成型

zui后將半成品放入燒結爐中，放入合適的數(shù)量，在溫度達到390度之后，保溫一個小時，保證其完整的硫化，接下來成型后開始降溫大概4小時，保證墊片的韌勁，在達到常溫之后，成品出爐定型

二、SIL硅膠o型圈等制品為什么可以做成食品級的

主要是其無毒無味、化學穩(wěn)定性非常好，并且能夠滿足食品級要求的各項指標。

a、  不會與接觸的食品發(fā)生化學反應，致使食物的味道、氣味、顏色等改變；

b、  不會被氧化腐蝕，不會釋出對人體健康構成危險的成分；

c、  產品本身穩(wěn)定性要高，不能與接觸的食品發(fā)生反應致使產品本身的成分發(fā)生改變。

目前，各個國家也都有自己的標準，如美國的FDA食品與藥品認證等。并且各國的檢驗標準也不盡相同。如德國的LFGB標準需要對硅橡膠產品進行如下檢驗：

a、常規(guī)相應檢驗；b、感官檢驗；c、過氧化值檢驗；d、(VOC)有機揮發(fā)物檢驗；e、有機錫化合物檢驗。

三、進口聚四氟墊片由聚四氟乙烯模壓毛坯經過二次加工制得

主要優(yōu)點：

可應用與食品，醫(yī)藥，醫(yī)學等衛(wèi)生要求*的領域

具有生理惰性、殺菌、消毒作用

具有摩擦力阻力小，不粘著及蠕動效應

耐高壓

抗變形，抗擠出性好

安裝簡便，尺寸安全

彈性內芯良好的彈性，大大提高O型圈的密封效果

外觀：純白

耐高溫：使用溫度250攝氏度

耐低溫：具有良好的機械韌性，即使下降到-196攝氏度，也可以保持5%的伸長率

適用溫度范圍：TeflonFEP外殼：-60℃~205℃可在260℃高溫下較短時間使用TeflonPFA外殼：-60℃~-260℃可在300℃高溫下較短時間使用橡膠材質標準。

耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑

耐絕緣：介電性能與溫度、頻率無關

高潤滑：固體材料中摩擦系數(shù)zui低

不粘附：不粘附任何物質；自潤性強：固體材料中摩擦系數(shù)為0.04

無毒害：具有生理惰性，可植入人體內；耐老化可*在空氣中使用；

防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11g/ml，鈾含量小于10-12g/ml

防泄漏：從離地1.2米高處落下，瓶體不破裂，瓶蓋不脫落，無破損泄露現(xiàn)象