水果酵素生產(chǎn)線介紹:
發(fā)酵罐,乳制品、酒類發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程,發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng),避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長(zhǎng)了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,我們?cè)诠摅w上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-50000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無(wú)衛(wèi)生死角,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無(wú)污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
水果酵素生產(chǎn)線附加裝置
攪拌機(jī)(多級(jí)或無(wú)級(jí)變速).無(wú)菌呼吸氣孔(或無(wú)菌正壓器)
進(jìn)、出料口.無(wú)菌采樣口
人孔.冷、熱水進(jìn)、出口
溫度計(jì).CIP清洗噴淋頭
維護(hù)保養(yǎng)
如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí),應(yīng)添加或更換填料。
壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
清洗發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,以確保正常使用。
電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生*變形。
操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
經(jīng)常檢查減速器油位,如潤(rùn)滑油不夠,需及時(shí)增加。
定期更換減速器潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命。
如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)膽尺寸 (直徑×高)㎜ | 700× 1200 | 900× 1500 | 1100× 1600 | 1200× 1800 | 1200× 2600 | 1400× 3000 | 1800× 3600 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
電機(jī)功率Kw | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 5.5 | 7.5 |