硫化機控溫機,平板硫化機控溫機以電熱升溫，采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，在閉循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運行，直接熱量，從而達到提供傳熱的目的。將熱能輸送給用熱設(shè)備后，再利用強制液相循環(huán)方式，加熱循環(huán)傳熱循環(huán)加熱傳熱，如此周而復(fù)始!
硫化機控溫機,是將是將電加熱器直接插入有機載體（導(dǎo)熱奧蘭特，他們的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內(nèi)!
硫化機控溫機,平板硫化機控溫機廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。本公司為專業(yè)油加熱器生產(chǎn)廠家，引進*的技術(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，為客戶提供低價優(yōu)質(zhì)的控溫設(shè)備。
硫化機控溫機是在吸收*進技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出的一種新型安全、節(jié)能高效、低壓、能提供高溫?zé)崮艿奶胤N防爆工業(yè)爐。該爐是一種以電能為熱源，即由浸入在導(dǎo)熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導(dǎo)熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設(shè)備。
平板硫化機控溫機適用于：反應(yīng)釜夾層導(dǎo)熱油加熱控溫、壓延機輥筒油加熱恒溫、熱定型輥筒導(dǎo)熱油加溫、軋光機輥筒油加溫、熱壓機模具油加熱器、層壓板導(dǎo)熱油加溫、硫化機模板油加熱機、硫化平板用導(dǎo)熱油鍋爐、層壓模具油循環(huán)加熱機、烘干烤箱高溫油循環(huán)控溫設(shè)備、橡膠硫化油循環(huán)加熱等。
特色：
1. zui高使用溫度300℃
2. 管防爆裝置
3. 吹氣回油功能（選配）
4. 回油溫度顯示表
5. 加熱功率切換功能
6. 負壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)（選配）
7. 即時冷卻開機功能（選配）
8. 隔離式電器控制箱，延長電器使用年限
9. RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理（選配）
10. 熱油BY-PASS泄壓回
11. 多點溫度控制機組可訂做
12. 油泵馬力和加熱功率可定做
13. 電器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,WEST
14. 304不銹鋼一體管，減少管阻及銹垢
15. 控制方式：采用進口微電腦或（選配）PLC控制
16. 安全完善，故障顯示，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能；以有機熱載體（導(dǎo)熱油）作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的；并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常導(dǎo)熱油加熱爐由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位油槽、控制柜、管等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。
公司積極推行*體系，依靠合資企業(yè)的現(xiàn)代化管理經(jīng)驗，*的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造頂*質(zhì)的溫度控制設(shè)備，并以適中的價位，完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價!
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