熱收縮包裝機廠家故障解決：
一、在進(jìn)行多物件集束包裝時，設(shè)備無法探測到被包裝物體，包裝時對包裝造成損害，使包裝工作無法進(jìn)行，出現(xiàn)這種情況是因為，熱收縮包裝機在進(jìn)行集束包裝時物件中間的間隙影響到了電眼的探測，只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調(diào)整為斜角即可，避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生。
二、熱收縮包裝機在包裝生產(chǎn)時膜料易偏移并無法正常送料，這會使熱收縮包裝機不能正常對物件進(jìn)行熱收縮包裝，那么可以調(diào)整膜卷位置和張力平衡桿，如果兩者均無效，可通過調(diào)整上三角板的角度來解決。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調(diào)整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調(diào)整。這樣就可以解決這一故障問題。
三、熱收縮包裝機在包裝生產(chǎn)的時候，包裝部位升溫緩慢或不能打到標(biāo)準(zhǔn)包裝溫度(攝氏160度以上)，出現(xiàn)這種問題可使包裝不能達(dá)到預(yù)期的包裝目的。加熱過程靠得是加熱器，應(yīng)該先檢查加熱器主電源線路，加熱器的線路是主電源線經(jīng)過一個吸磁開關(guān)再到電熱管，所以應(yīng)先檢測吸磁開關(guān)各接點是否正常。線路沒有通過其中一個相位，則會出現(xiàn)以上現(xiàn)象。如吸磁開關(guān)正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應(yīng)為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。
以上三種故障是熱收縮包裝機應(yīng)用于生產(chǎn)線中常見的故障，希望我們給您提供的解決方法能夠更好的幫助您使用和生產(chǎn)，以便更好的提高生產(chǎn)效率、減少包裝損失，提高產(chǎn)品市場競爭力。
熱收縮包裝機廠家優(yōu)點：
①采用遠(yuǎn)紅外線直接加熱；
②設(shè)備體型小巧，預(yù)熱時間短、省電；
③電子無級變速調(diào)溫；
④收縮不影響包裝物品的品質(zhì)而能收縮包裝*；
⑤適用于規(guī)則或不規(guī)則物品的包裝
⑥自動停機功能，設(shè)備在爐溫升至溫度時，自動切斷電源，節(jié)約待降溫時間，也確保了設(shè)備的正常使用壽命；
熱收縮包裝機大型安裝須知：
1、熱收縮包裝機和纏繞機相同因消耗功率很大，故輸入電源的功率必須大于收縮機上的標(biāo)稱功率，否則容易燒毀線路或電器元件。
2、像打包機一樣機器必須可靠接地，以保護(hù)人身安全。
3、每臺機器出廠時均附有一根連接電源的電纜線，其端頭引線部分帶有電源的識別符號，必須正確連接，違章操作可能導(dǎo)致觸電。
4、當(dāng)機器規(guī)定電壓為三相380V電源時，必須同時輸入零線，即標(biāo)準(zhǔn)的三相四線制其他包裝設(shè)備也如此像真空包裝機。否則機器不能正常工作，而且極易燒毀內(nèi)部電器部件。
5、機器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對網(wǎng)帶傳送的機器而言，其傾斜安裝將導(dǎo)致輸送帶偏離中心。
6、機器連續(xù)使用三個月以上時，應(yīng)對收縮室的耐溫電線進(jìn)行檢查，根據(jù)其老化程度，酌情更換。
7、機器工作時，操作人員的手掌等部位不允許與機器的運轉(zhuǎn)部位相接觸，特別是收縮室內(nèi)部的溫度*，很容易燙傷。
8、包裝工作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉加熱開關(guān)，讓輸送電機及風(fēng)機電機繼續(xù)運行10分鐘左右，再切斷整個電源。
優(yōu)勢：
1.專為啤酒、飲料、純凈水、果汁、乳制品等飲品的全自動包裝生產(chǎn)線設(shè)計。
2.具有輸送進(jìn)料、理瓶、裹膜、封切、收縮、冷卻定型等流程的全自動化功能。
3.熱收縮機采用*的薄膜恒溫?zé)岷霞夹g(shù)，封口清晰，牢固。
4.封口快速冷卻結(jié)構(gòu)，保證在高速生產(chǎn)條件下，封口強度更高。
5.采用PLC程序自動循環(huán)控制，性能穩(wěn)定可靠。
6.*導(dǎo)桿氣缸，保證準(zhǔn)確動作。經(jīng)久耐用。
7.感應(yīng)開關(guān)控制送膜系統(tǒng)，可靠調(diào)控送膜長度，減少損耗。
8.所有輸送均為變頻調(diào)速，輸送平穩(wěn)流暢。
9.*熱收縮通道，兩套離心式熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，熱量平衡均勻，收縮緊固、美觀。
10.三層隔熱處理，保溫性能好，升溫快，節(jié)約能源。
11.加強型冷卻定型通道，可是包裝膜迅速成高強度狀態(tài)，方便儲運。
12.包裝組合及瓶型改變時調(diào)整方便，可實現(xiàn)一機多用的功能。
工藝流程：
1、首先對機器設(shè)定好加熱時間
2、按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、定時結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、依據(jù)工作方式標(biāo)志位，決定是否繼續(xù)下一個工作流程。
1、先進(jìn)中文觸摸屏控制，操作更簡單；
2、產(chǎn)品包裝，打印日期一次完成。節(jié)省時間，節(jié)省成本；
3、優(yōu)化構(gòu)造設(shè)計，拆裝，清洗更方便；
4、橫、縱封溫度獨立控制，更好適應(yīng)各種包材；
5、智能設(shè)計，無下料時，不包空裝；
