主要功能：

 一、操作界面人性化

        操作界面以立體動畫的方式展現(xiàn)設(shè)備的工作原理，操作靈敏度高，顯示逼真，具有故障提示功能，使操作更具有人性化。

二、過程操作簡單化

        整個生產(chǎn)過程只需按一個啟動按鈕就能按預(yù)設(shè)的殺菌公式完成你所想要的殺菌過程。

三、三道安全聯(lián)鎖實現(xiàn)自動化

        設(shè)備采用三道安全聯(lián)鎖控制功能，只有在設(shè)備*正常情下才能工作，使整個生產(chǎn)過程中更加安全。

四、工作記錄多樣化

        能根據(jù)實際要求，采用不同方式記錄殺菌參數(shù)，符合美國FDA和HACCP標準。

五、程序設(shè)定智能化

        設(shè)備里有250種殺菌公式可以選擇，用戶可以很方便的將自己的要求事先輸入到的程序里，工作時只需調(diào)出公式就能正常生產(chǎn)。

六、設(shè)備運行可靠性高

        設(shè)備主要元器件均采用進口器件。

工藝流程特點：

1、罐內(nèi)溫度非常穩(wěn)定、熱分布均一
為保證更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的二邊，各均設(shè)三個扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤中的物料均勻受熱，同時使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用高效率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5Mpa時，鍋內(nèi)水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。有效的阻止了二次污染。
      冷卻塔和送水泵可選*

4、適合各種不同的包裝物
在整個殺菌過程中，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種包裝物產(chǎn)品的殺菌要求。

5、完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
精確的壓力控制： ±0.005MPa 。殺菌過程中對罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，控制系統(tǒng)自動對罐內(nèi)壓力進行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，決不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。

6、控制系統(tǒng)
      A、西門子觸摸屏*
       B、無紙記錄儀*
       C、進口自動閥門*
       D、摸擬溫度、壓力控制系統(tǒng)：殺菌溫度（±0.5℃），壓力（ ±0.005MPa）

       E、多種殺菌工藝預(yù)存，可供選擇。zui多可存儲250個殺菌公式

7、測量F值的功能*
　　殺菌鍋可另配置測量F值的功能，F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間－溫度曲線、時間－壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

主要規(guī)格：