大型豆腐機(jī)工作原理：

1.豆?jié){液溫度值和濃度值的顯示分別采用2位共陰LED動(dòng)態(tài)顯示方式，顯示內(nèi)容為溫度值的十位和個(gè)位以及濃度值的個(gè)位和小數(shù)點(diǎn)后一位。

2.豆腐機(jī)的數(shù)據(jù)采集模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)豆?jié){液溫度值和濃度值的測(cè)量，通過(guò)傳感器把各個(gè)參數(shù)值非電量轉(zhuǎn)換成電量，通過(guò)放大電路將其放大為0一5伏標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換后傳給主機(jī)模塊。

3.豆腐機(jī)的主機(jī)模塊對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析處理，通過(guò)控制執(zhí)行模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)豆?jié){液溫度和濃度的控制，當(dāng)檢測(cè)到的參數(shù)值超出設(shè)置的適宜參數(shù)范圍時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉相應(yīng)的控制設(shè)備，從而保證溫度和濃度的穩(wěn)定。

大型豆腐機(jī)設(shè)備使用：

1、將泡制好的豆一點(diǎn)點(diǎn)的放進(jìn)漏斗里，打開(kāi)加水開(kāi)關(guān)，邊加水邊磨制，豆?jié){進(jìn)入接漿桶，豆渣進(jìn)入盛渣桶，將豆渣反復(fù)研磨三次。

2、待豆泡好后，接通煤氣或電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，接好水管。

3、泡豆：將豆與水按照1：12的比列浸泡，夏季浸泡6~8小時(shí)，冬季浸泡8~10小時(shí)。

（注：加水時(shí)需注意加水量，確保磨好的漿在液位控制線內(nèi)）

4、打開(kāi)吸漿開(kāi)關(guān)，將磨好的豆?jié){吸入蒸汽包。

5、打開(kāi)加溫開(kāi)關(guān)，使用溫度設(shè)置儀設(shè)置溫度到100℃加熱豆?jié){，待豆?jié){沸騰后繼續(xù)煮5分鐘左右即可。

(煮漿時(shí)需加入消泡劑，消除豆?jié){生產(chǎn)及蒸煮時(shí)產(chǎn)生的泡沫，消泡劑按照說(shuō)明書(shū)的比例加入）

6、將煮好的豆?jié){盛入保溫桶。

7、若制作豆花，在保溫桶內(nèi)放入少許類脂粉即可；若制作豆腐，需配置豆腐成型機(jī)；制作彩色豆腐，需加入天然蔬菜果汁輔料。

豆腐機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

  把大豆做成豆腐，豆?jié){等一些豆制食品的機(jī)械。豆腐機(jī)磨漿分離系統(tǒng)由電機(jī)、分離式磨漿機(jī)、盛漿桶組成；加熱煮漿系統(tǒng)由吸漿泵、加熱蒸汽包、煮漿桶組成；電器控制面板由電壓表、電流表和交流器等組成；單獨(dú)開(kāi)關(guān)分別控制磨漿機(jī)、吸漿泵和煮漿系統(tǒng)；蒸汽包水位可通過(guò)水位計(jì)觀察；配有氣動(dòng)雙壓成型機(jī)，壓制成豆腐。設(shè)備全采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。

  豆腐制作的工藝流程:將浸泡好的黃豆由高速分離磨漿機(jī)加工，排出豆渣，產(chǎn)出的豆?jié){經(jīng)過(guò)蒸汽加熱達(dá)到去腥，并煮漿均質(zhì)，并添加輔助原料消泡、乳化、凝固、成型處理便可產(chǎn)生出營(yíng)養(yǎng)豐富的豆制品。

設(shè)備特點(diǎn)：

  我公司生產(chǎn)即食豆?jié){、豆腐機(jī)在國(guó)同內(nèi)是zui早的企業(yè)，多年來(lái)通過(guò)對(duì)設(shè)備的不斷改進(jìn)，利用現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)工藝的*結(jié)合。使設(shè)備外觀設(shè)計(jì)美觀、時(shí)尚，為微電腦自動(dòng)控制，關(guān)鍵部分使用進(jìn)口零部件。整體由高級(jí)不銹鋼制造，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)，質(zhì)量可靠，經(jīng)久耐用。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，具有高效、省時(shí)、耗能低、占地小、無(wú)噪音、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。而且采用*磨漿技術(shù)，瞬間加熱工藝，保證了蛋白質(zhì)不受破壞，從而使生產(chǎn)出來(lái)的豆制品營(yíng)養(yǎng)更豐富，味道更鮮美。