油炸蠶豆流水線：
產(chǎn)品用途：主要用于蠶豆、青豆、花生等堅(jiān)果類；鍋巴、薯片等膨化食品；江米條、貓耳朵、沙琪瑪、麻花等面制品；肉塊、雞腿等肉制品；黃花魚、帶魚等水產(chǎn)品；豆腐干、豆腐泡等豆制品等等。
油炸蠶豆流水線基本參數(shù)：
外形尺寸：7800×1200×2200mm
功率：100KW
生產(chǎn)能力：300-500kg/h
簡(jiǎn)介：
①*次浸泡：先取300斤水加入2-4斤油炸蠶豆酥松劑攪拌溶解 （為了防止蠶豆在浸泡過程中發(fā)黑，可以添加30-50克蠶豆護(hù)色素），然后加入蠶豆100斤，再次攪拌一下開始浸泡，浸泡時(shí)間2-3天（用戶應(yīng)根據(jù)氣溫高低以及蠶豆大小、品種、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)短等*行少量試驗(yàn)，確定*浸泡時(shí)間），以泡透不發(fā)芽為準(zhǔn)。浸泡完成后要用凈水清洗1-2遍。
②第二次浸泡：先取100斤水加入0.1-0.2斤油炸蠶豆增脆劑攪拌溶解，然后加入*次浸泡好的蠶豆100斤，再次攪拌一下。開始浸泡，浸泡時(shí)間5-10分鐘
③清洗：將浸泡好的蠶豆用清水沖洗1-2遍（沖洗第二遍時(shí)浸泡30-50分鐘再倒掉可以有利于*脫除酥脆劑殘留）。
④脫水劃口：將清洗后的蠶豆放入脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行風(fēng)干式脫水。也可以自然晾干（避免暴曬）約2-5小時(shí)。（脫水程度或晾曬時(shí)間以表面水分晾干為準(zhǔn)，避免油炸時(shí)爆濺）然后，根據(jù)客戶需要進(jìn)行劃口或脫皮（可以制作成：蘭花豆、玉帶豆、蠶豆片等）。
⑤油炸：炸鍋內(nèi)放入色拉油（或棕櫚油。注：采用棕櫚油炸出的蠶豆顏色潔白）加溫至50℃以上，然后攪拌加入0.02-0.03%油溶抗氧化劑（以 食用油計(jì)算。注：加入本品是為了防止油炸后的蠶豆在貨架期發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生異味或臭味，俗稱“油股漾”味），繼續(xù)升溫?cái)嚢?0分鐘，至*溶解。將劃口或脫皮后的蠶豆倒入油炸機(jī)。因油炸蠶豆內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體，入鍋油溫過高容易爆濺！一定注意?。。?！
（油溫掌握很重要，初學(xué)者要細(xì)心把握 。油炸蠶豆的一般性原則：低溫入鍋、中溫排水、高溫提酥。為了保證蠶豆*酥脆度，可以先用180℃油溫炸12分鐘，再用130℃油溫浸泡10分鐘 ，目的是為了*排除蠶豆中的水分，用油將水分蒸發(fā)或替換）
⑥脫油：油炸機(jī)將油炸好的蠶豆趁熱倒入離心脫油機(jī)脫除多余油脂。
⑦調(diào)味或掛糊：將脫油后的蠶豆根據(jù)需要趁熱進(jìn)行調(diào)味：味特鮮1%、醬油1%、食用鹽2%、其它調(diào)味品（蟹黃、麻辣、蒜香、芥末、奶油香等）適量（調(diào)味師應(yīng)根據(jù)客戶要求口味調(diào)配）等混合后依次加入調(diào)味攪拌機(jī)中進(jìn)行調(diào)味。
蠶豆片需要進(jìn)行掛糊，掛糊參考配方：15%糯米粉、30%小麥粉、35%淀粉、10%白砂糖、5%麥芽糖、1%味特鮮、1%醬油、2%食用鹽、其它調(diào)味品適量、凈水適量等，掛糊后要進(jìn)行烘烤。
⑧包裝：將調(diào)味或掛糊烘烤后的蠶豆*降溫，然后，根據(jù)客戶要求進(jìn)行包裝。
1、設(shè)備整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，整機(jī)采用PLC觸摸屏控制，外形美觀大方，更顯高檔。
2、加熱方式多樣，可根據(jù)用戶需求選配，一般可分為：電加熱、煤加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃?xì)饧訜岬取?/p>
3、流水線中溫度、速度可根據(jù)具體工藝要求設(shè)定；
4、該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，減少了勞動(dòng)力。
5、青豆油炸流水線具有自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、通用性強(qiáng)、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。
6、油炸流水線采用優(yōu)質(zhì)的SUS 304不銹鋼制造，入料網(wǎng)帶式運(yùn)輸，輸送速度可根據(jù)產(chǎn)品種類及油炸時(shí)間變頻調(diào)速，入料口采用隔熱材料包裹，充分保證工人的操作安全，防止?fàn)C傷。
7、采用PLC控制固態(tài)繼電器，全自動(dòng)油炸流水線實(shí)現(xiàn)油炸過程的自動(dòng)化，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，有自動(dòng)、手動(dòng)、螺旋上升等起吊系統(tǒng)、*的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
8、電動(dòng)提升系統(tǒng)，提升運(yùn)行平穩(wěn)，安全性高，方便工人對(duì)機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理和維護(hù)；自動(dòng)排油煙系統(tǒng)，保證車間內(nèi)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產(chǎn)，保證食品的炸制均勻。
該設(shè)備可根據(jù)客戶需要量身定做
